vocs大型廢氣催化燃燒設(shè)備運行原理：

廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱，使冷廢氣加熱到催化起燃溫度（一般>220℃）。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑Pt 、Pd的催化作用下，有機物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，后經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。

vocs大型廢氣催化燃燒設(shè)備

在現(xiàn)階段的環(huán)境影響評價中，針對排氣筒排放廢氣中的VOCs以及廠界環(huán)境空氣中的VOCs，以“非甲烷總烴”和幾種特定的單項物質(zhì)（如苯、甲本、二甲本等）作為控制指標(biāo)；針對包括逸散性排放在內(nèi)的VOCs總量排放控制，以單位產(chǎn)品向環(huán)境中排放的質(zhì)量作為控制指標(biāo)。苯系物既屬于非甲烷總烴類,又屬于TVOCs類，苯系物（苯、甲本、二甲本等）隸屬于非甲烷總烴類，在污染源強分析、污染源監(jiān)測、環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測等過程中，單獨關(guān)注并評價苯系物環(huán)境影響的同時，應(yīng)注意二者的相互關(guān)系。

VOCs治理技術(shù)等離子體技術(shù)：

等離子體技術(shù)治理成本也主要受污染物排放濃度的影響，但不像上述技術(shù)那么顯著。等離子技術(shù)主要為高壓放電，但功耗不高，一般處理1萬風(fēng)量約耗電1.5kW，除此之外 ，系統(tǒng)壓降比活性碳吸附技術(shù)更低，因此整體運行成本較低。

如某公司采用復(fù)合等離子光催化UV光解技術(shù)進(jìn)行VOCs治理，標(biāo)干流量為8940~21600 m3/h，廢氣污染物的處理效率為43%~93%。該處理設(shè)施總投資約52萬元，占生產(chǎn)線總投資約0.03%，年運行費用在15萬元左右。

對于低濃度( 120mg/m3 )來說，其治理成本為11~20 元/kg ；對于一般濃度( 1000mg/m3 ) ，治理成本在1.4~2.4元/kg ；對于高濃度( 10000mg/m3 ) ，治理成本約為0.14~0.24 元/kg。雖然其治理技術(shù)在所有技術(shù)中較低，但去除效率遠(yuǎn)低于其他技術(shù)，通常在50%左右，當(dāng)濃度高于300mg/m3 時可能造成處理不達(dá)標(biāo)。