滕州力達(dá)機(jī)床有限公司
初級(jí)會(huì)員 | 第1年

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XH1060數(shù)控加工中心

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滕州市

更新時(shí)間:2022-01-14 17:46:00瀏覽次數(shù):76次

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XH1060數(shù)控加工中心該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制,主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。


XH1060數(shù)控加工中心


一、XH1060數(shù)控加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制,主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌,無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,無(wú)低速爬行現(xiàn)象,提高機(jī)床精度壽命;

3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;

4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;

5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;

7采用*的集中手動(dòng)潤(rùn)滑裝置,工作穩(wěn)定可靠;

8、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外數(shù)控系*控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠;

三、主要技術(shù)參數(shù)

1)采用國(guó)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)絲杠

2)精密絲杠軸承

3)進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽

4)8000轉(zhuǎn)BT40主軸。              

5)噴塑全防護(hù)外罩                                            

6)國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)                               

7)全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)                                           

 8)三相不銹鋼防護(hù)

9)原裝3.5T打刀缸

10)全樹(shù)脂砂鑄件,經(jīng)多次人工時(shí)效處理

NO.

序號(hào)

ITEM     項(xiàng)     目

Specification

1

Table size L(mm)×W(mm)工作臺(tái)面積 長(zhǎng)(mm)×寬(mm)

1200*600

2

T slot QTY /width/interval  distance(mm)

T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm)

5-18*110

3

Maximum load(KG)工作臺(tái)zui大承載(kg)

650

4

X travel (mm)X軸行程(mm)

1000

5

Y travel (mm)Y軸行程(mm)

600

6

Z travel (mm)Z軸行程(mm)

600

7

Spindle nose to table  (mm)主軸端面至工作臺(tái)面(mm)

120-720

8

Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm)

650

9

Spindle taper主軸錐孔

BT40

10

Spindle driver主軸驅(qū)動(dòng)

Direct/直接驅(qū)動(dòng)

11

Max. spindle speed  (Rpm)主軸zui高轉(zhuǎn)速(Rpm)

8000

12

Main motorkW)主電機(jī)功率(kW)

15

13


Feed motor

進(jìn)給電機(jī)

X torqueN.M)X軸扭矩(N.M)

18

Y torqueN.M)Y軸扭矩(N.M)

18

ZtorqueN.M)Z軸扭矩(N.M)

20

Max. install size安裝尺寸(zui大)KW

15

14

Rapid moving speed (m/min.)快速移動(dòng)速度 (m/min. )

12/12/10

15

Cutting speedmm/min)切削進(jìn)給速度(mm/min)

1-4000

16

Ball screwdiametermm/pitchmm 絲杠參數(shù)(直徑mm/螺距mm)

4010

17

Accuracy

精度

Positioning accuracy  (mm)定位精度(mm)

0.015

Repeatability accuracy  (mm)重復(fù)定位精度(mm)

0.008

18

Tool changer

刀庫(kù)

Funnel type (optional ) BT40

圓盤(pán)24

斗笠 (可選)  BT40

     24

19

Air pressureMpa/使用氣壓Mpa

0.6

20

Machine weight(kg)/機(jī)床重量(kg)

Frame光機(jī)

6000

Complete machine整機(jī)

6500

21

Machine overall size :

機(jī)床外形尺寸:長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)

Complete machine整機(jī)


3200*2480*2960








 主要外購(gòu)件清單

序號(hào)

名稱

型號(hào)或圖號(hào)

產(chǎn)地

數(shù)量

備注

1

主軸單元

BT50

 中國(guó)臺(tái)灣

1


2

增壓打刀缸

3500

中國(guó)臺(tái)灣

1


3

X向滾珠絲杠副

4010

漢江

1


4

Y向滾珠絲杠副

4010


1


5

Z向滾珠絲杠副

4010


1


6

刀庫(kù)

圓盤(pán)式24把

中國(guó)臺(tái)灣

1


7

數(shù)控系統(tǒng)

KND2000M

北京

1


 1、保修內(nèi)容:

1 1)數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)二年保修。 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由本公司向數(shù)控系統(tǒng)購(gòu)買(mǎi)兩年的保修期,并由數(shù)控系統(tǒng)在中國(guó)的售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)維修,本公司負(fù)責(zé)協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。

2) 機(jī)械零件與一般電氣零件一年保修。

3) 如有下列情況之時(shí):

a、使用失當(dāng),導(dǎo)致故障或損壞;

b、自己改裝而發(fā)生之故障;

c、安裝后,自行移動(dòng)或搬運(yùn)而發(fā)生之故障。

以上雖保修期間內(nèi),其零件費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、交通費(fèi)…等均由客戶支付。

2、安裝調(diào)試:

1)客戶須準(zhǔn)備好機(jī)械使用之環(huán)境,如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機(jī)床使用環(huán)境。

2)本公司派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)機(jī)器調(diào)試與操作培訓(xùn)工作。

3)本公司人員在安裝調(diào)試期間內(nèi)之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助,費(fèi)用由本公司負(fù)責(zé)。

如客戶需請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)管單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),客戶應(yīng)在貨到廠后10天內(nèi)向本公司提出,并由客戶承擔(dān)相關(guān)檢驗(yàn)費(fèi)。

3、售后服務(wù):

1)機(jī)器安裝調(diào)試完成后,售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)與工作由本公司在各地區(qū)zui近之服務(wù)中心負(fù)責(zé)。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后,本公司及時(shí)提供或在一至二個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

2)       客戶在機(jī)臺(tái)出現(xiàn)問(wèn)題后,應(yīng)及時(shí)發(fā)傳真至本公司或本公司之維修服務(wù)中心,傳真內(nèi)容應(yīng)

包括:機(jī)臺(tái)編號(hào)(制造號(hào)碼)、出廠日期、問(wèn)題點(diǎn)、、。此點(diǎn)請(qǐng)客戶認(rèn)真填寫(xiě),方便本公司能對(duì)問(wèn)題做出zui及時(shí)的處理



說(shuō)明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo),定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí),不便之處,敬請(qǐng)諒解!


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