廢機油減壓蒸餾設備

優(yōu)點：

1、基礎油回收率高，達到80-85%；還有6-8%的柴油。

2、采用減壓蒸餾技術，高效節(jié)能。

3、此技術精煉廢機油，避免了廢機油產生裂化，降低能耗，減少污染。 

4、此技術其脫雜、脫色、脫味效果好，因此，提高了再生油質量。本方法可以用于廢機油，廢引擎油，廢液壓油，廢柴油，廢齒輪油，廢透平油和其他各種礦物油的處理再生。 

5、通過此技術設備煉制工藝制成的產品粘度指數(shù)、酸值、殘?zhí)?、閃電、銅片腐蝕以及金屬和硫磷的殘留量等參數(shù)，均已符合甚至優(yōu)于指標。 

6、本技術及設備裝置生產解決了三廢問題。如：廢氣回收利用，煙道除塵系統(tǒng)的應用，流程結束后剩余的渣油可以用做瀝青和重型燃料油。 

7、煉制溫度低，節(jié)省時間1/3以上，能耗降低40%左右。 

8、自動過濾分離功能，各種廢油、廢料不用清洗、分離，可一次性生產出標準的柴油、汽油、基礎油。  

9、加熱方式多樣，可以采用電力、柴油、天然氣，甚至是木柴和煤加熱。

廢機油減壓蒸餾設備

維護：

日常檢查：

1、確保電力控制系統(tǒng)是安全可靠的。

2、確保溫度控制正常。

3、確保電力引擎、各個泵工作正常。

4、確保工作系統(tǒng)通暢，整個設備連接正常，無漏氣漏油等問題。

每月檢查：

1、檢查所有連接部件是否牢固，安全可靠。

2、電動機工作約300小時，需檢查更換新的潤滑油。

3、注意經常檢查，更換或添加真空泵油，電動機減速器也應該經常更換潤滑油。

設備*不用的情況下：

把設備放置在干燥的地方，關閉所有閥門，真空系統(tǒng)注意防水防塵。