河北epe珍珠棉生產(chǎn)機械 北京珍珠棉生產(chǎn)設(shè)備 河北EPE發(fā)泡布擠出機 具體詳情咨詢:136 8638 7253 :
萊州金利達機械自成立以來一直專業(yè)生產(chǎn)珍珠棉發(fā)泡機,金利達機械在發(fā)泡機機型、控制技術(shù)、螺桿結(jié)構(gòu)特殊改進設(shè)計技術(shù)、熱處理技術(shù)、新機型開發(fā)等多方面走在同*。我廠的發(fā)泡機生產(chǎn)出的片材克重輕,可達到15公斤/m3,平均一噸原料比同行多出2000平片材,按噸賣就讓利2000m2給客戶,按米賣就多賺2000m2的利潤。。金利達發(fā)泡機生產(chǎn)出的片材泡孔結(jié)構(gòu)細膩均勻、發(fā)泡劑用量節(jié)省、能耗降低、片材瓦楞小、產(chǎn)量高、速度快,可以實現(xiàn)在線自動割片自動收卷、上卷,真正實現(xiàn)了全自動化。一機多用,一機多能,更換模頭和對應(yīng)的輔助機械,可制造發(fā)泡異型材、發(fā)泡管、發(fā)泡棒、發(fā)泡網(wǎng)、瑜伽柱、交聯(lián)耐高溫制品等。
型號 | 螺桿直徑mm | zui大幅寬mm | 片材厚度mm | 總功率KW | 生產(chǎn)率kg/h | 發(fā)泡倍率 | 長*寬*高(m) |
EFP-75 | 75 | 1600 | 0.2-3 | 55 | 25-50 | 30-50 | 20*4*3 |
EFP-90 | 90 | 1600~2000 | 0.2-5 | 75 | 35-80 | 22*4*3 | |
EFP-105 | 105 | 1600~2500 | 0.3-6.5 | 95 | 50-120 | 25*4*3 | |
EFP-120 | 120 | 1600~3000 | 0.5-8 | 115 | 60-180 | 27*4*3 | |
EFP-135 | 135 | 1600~3000 | 1-10 | 150 | 70-220 | 35*4*3 | |
EFP-150 | 150 | 1600~3000 | 2-12 | 220 | 90-300 | 38*7*3 | |
EFP-170 | 170 | 1600~3000 | 2-14 | 320 | 100-450 | 40*7*3 | |
EFP-180 | 180 | 1600~3000 | 3-16 | 330 | 300-500 | 41*7*3 | |
EFP-200 | 200 | 1600~3000 | 3-20 | 400 | 350-650 | 42*7*3 | |
EFP-250 | 250 | 1600~3000 | 3-25 | 500 | 450-800 | 46*7*3 |
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epe珍珠棉生產(chǎn)機械配置自動調(diào)片厚度裝置,不停機、不斷片,自動換網(wǎng),創(chuàng)新技術(shù),自動化操作。金利達EPE珍珠棉設(shè)備生產(chǎn)制品發(fā)泡倍率高、潔白細膩。電器控制系統(tǒng)精選
,防爆電機、變頻調(diào)速控制,節(jié)能高效、安全穩(wěn)定。溫控系統(tǒng)實現(xiàn)智能數(shù)顯控制,并配有冷卻循環(huán)水直接冷卻機筒,溫度控制更精確,反應(yīng)更靈敏。更換不同
機頭模具和輔機,還可以生產(chǎn)發(fā)泡管、發(fā)泡棒、發(fā)泡網(wǎng)及珍珠棉護角,真正實現(xiàn)一機多用。
珍珠棉發(fā)泡機主要用于生產(chǎn)EPE片材,將LDPE樹酯融化后混以丁烷氣、*、抗收縮劑和其它劑,通過擠出機擠出,并在模頭和模唇部份發(fā)泡,然后經(jīng)過定型圈以固定片材
尺寸,zui后產(chǎn)品由收取輥卷取。
特點:
1、螺桿:是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性,從而提高了螺桿的使用壽命。長徑比高達
L/D=55,提高了螺桿的塑化能力和質(zhì)量。
2、機筒:是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理(調(diào)質(zhì)+氮化),可防*使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接 。
3、進料段:進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應(yīng)保持該部分冷卻水的不斷循環(huán),以防溫度上升。導(dǎo)至原料發(fā)粘、結(jié)塊、堵塞進料口。
4、擠出機主電動機:主電動機為可變頻調(diào)速交流電機,由空氣(配風(fēng)機)冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。
5、丁烷輸入和丁烷泵:丁烷泵是高壓計量泵,此泵將液化丁烷以10--40Mpa(100--150kg/cm2)的高壓注入機筒,丁烷和融化的LDPE在進入機筒處混合。丁烷進入機筒
處設(shè)有單向閥,以確保融化的LDPE在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流,確保生產(chǎn)安全。
6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵:抗縮劑泵以10~40Mpa(100~150mm/cm2)的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。融化了的抗縮劑和LDPE是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設(shè)
有單向閥,使融化了的LDPE在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流,以確保生產(chǎn)安全。
7、模頭部分:融化了的原料從此部分擠出。原料一經(jīng)過模唇就開始發(fā)泡。EPE珍珠*材的厚度取決于模唇和牽引速度。
8、定型鼓:EPE珍珠*材的寬度由此部分決定,因此冷卻水、冷卻空氣都應(yīng)在此部分提供。
9、牽引輥:由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引,此時牽引速度應(yīng)保持均衡,以保證片材質(zhì)量。牽引輥徑長為φ480~1850mm,并裝有可變速的電動機,以便調(diào)整牽引速
度。
10、轉(zhuǎn)位式收料輥:此部分裝有可定片材長度的計米器,當(dāng)*輥收卷長度達到設(shè)定要求時,可轉(zhuǎn)180°第二輥開始收卷片材。
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