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舜創(chuàng)環(huán)保SCB-高純型二氧化氯發(fā)生器操作以及使用方法：

（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查
1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
（1）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無(wú)泄漏。
（3）檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。
（6）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管1/3處。
（7）氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1。
（8）檢查計(jì)量泵的頻率與行程是否符合要求。
（9）打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。
2.使用前的準(zhǔn)備
SCB-高純型二氧化氯發(fā)生器原料的配制與添加:
(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固體氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解抽入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲(chǔ)罐中。
(3)原料添加方法：按下圖所示，打開(kāi)閥門(mén)③，使水射器正常工作，將吸料軟管插入鹽酸原料容器中，打開(kāi)閥門(mén)④，從液位管中觀察液位，加至液位管90%后，將閥門(mén)④關(guān)閉；按照同樣的步驟，將吸料軟管插入氯酸鈉容液中，打開(kāi)閥門(mén)⑤，加入另一原料罐；然后關(guān)閉閥門(mén)⑤，完成原料添加過(guò)程。
注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。加完料后應(yīng)將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內(nèi)外通氣。

（二）設(shè)備運(yùn)行
1.啟動(dòng)
開(kāi)啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度（56℃）。
打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。
啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
（１）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
（２）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。
（３）計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時(shí)“+ -”調(diào)節(jié)即可。
一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。（注：出廠時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好，不得隨意變動(dòng)）。
3.設(shè)備正常運(yùn)行的情況
設(shè)備正常運(yùn)行每周應(yīng)定期從進(jìn)氣口抽入或由安全塞處用清水，清洗反應(yīng)器。
4.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料半小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。
5.安全閥巡檢
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)安全閥進(jìn)行巡視檢查，尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開(kāi)，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。
（三）設(shè)備維護(hù)
1.設(shè)備清洗
設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。
2.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。
3.溫控器
溫控器超溫后應(yīng)立即停用，并檢查故障原因進(jìn)行維修。
4.水射器清洗
水射器長(zhǎng)時(shí)間使用后內(nèi)部會(huì)發(fā)黑，可用鹽酸清洗。

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