MYQ-0.3/0.5KV 4×1煤礦用輕型電纜

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程，但在生產(chǎn)實(shí)際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過(guò)程zui重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。
潤(rùn)滑區(qū)。潤(rùn)滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長(zhǎng))，實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來(lái)的線材，同時(shí)防止停機(jī)線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí)，時(shí)間要短，避免過(guò)度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對(duì)線坯預(yù)*行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過(guò)?？?，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對(duì)于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。MYQ-0.3/0.5KV 4×1煤礦用輕型電纜

MYQ-0.3/0.5KV 4×1煤礦用輕型電纜

1、MYQ電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時(shí)不低于160MΩ·km。

2、MYQ電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.9-1999。

3、MYQ型電纜有2~12根主線芯組成，成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。

4、MYQ電纜導(dǎo)電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。

5、MYQ電纜絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。

6、MYQ電纜線芯識(shí)別：四芯及以下采用絕緣分色識(shí)別，四芯以上采用打印號(hào)碼識(shí)別。

7、MYQ電纜成纜：按右向絞合成纜。

8、MYQ電纜護(hù)套：采用GB7594.7-1987中XH-01A型橡皮。

9、MYQ電纜普通型UYQ型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型UYQ型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。

10、MYQ電纜電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號(hào)、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。