輕型橡套軟電纜MYQMYQ阻燃橡套電纜14*1.5
輕型橡套軟電纜MYQMYQ阻燃橡套電纜14*1.5
煤礦用移動輕型橡套軟電纜制作流程及工藝
絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。
產(chǎn)品標準:MT818.9-1999。
有2~12根主線芯組成,成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套。
導電線芯:采用軟銅線,其性能符合 GB/T3956-1997。
絕緣:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
線芯識別:四芯及以下采用絕緣分色識別,四芯以上采用打印號碼識別。
成纜:按右向絞合成纜。
護套:采用GB7594.7-1987中XH-01A型橡皮。
普通型UYQ型成品電纜具有不延燃性能,阻燃型UYQ型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
電纜標志:電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。
MYQ煤礦用移動輕型軟電纜
GB12972.9-91 MT818.9-1999
本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動橡套軟電纜。 1、MYQ電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。
由于焊接處強度較低,*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量;②排線應整齊、張力應均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當;④導線焊接應牢固、平整,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量;⑤拉制較細導線時,出線口應墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,其zui高點離盤邊距離應符合相關(guān)要求,不得過滿。
鋁線拉制工藝要點:①鋁桿表面不允許有水分,否則在*道模處就會拉斷或拉毛;②應使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大;③拉制鋁線的潤滑劑應,不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,以免誤用;⑤配模應根據(jù)配模工藝卡進行,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線表面不應有油污,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。
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