MCPT采煤機(jī)橡套電纜MCP礦用電纜0.66/1.14KV

MCPT采煤機(jī)橡套電纜MCP礦用電纜0.66/1.14KV

煤礦用屏蔽電纜絕緣主線(xiàn)芯之間及主線(xiàn)芯與地線(xiàn)之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ·km。
礦用橡套軟電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家煤安認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)
M型電纜有4芯和5芯兩種結(jié)構(gòu)，有3根主線(xiàn)芯和一根地線(xiàn)芯組成（5芯電纜中有一芯為控制線(xiàn)），圍繞墊芯絞合成纜，外面擠包氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。
導(dǎo)電線(xiàn)芯：采用軟銅線(xiàn)，其性能符合 GB/T3956-1997。
絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
線(xiàn)芯識(shí)別：采用絕緣分色識(shí)別，主線(xiàn)芯紅、綠、白。地線(xiàn)黑色，控制線(xiàn)白色。

成纜：主線(xiàn)芯、地線(xiàn)、控制線(xiàn)圍繞橡皮墊芯按右向絞合成纜。
護(hù)套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。
普通型M型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型M型成品電纜的阻燃性能滿(mǎn)足MT386-1995的要求。
電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號(hào)、電壓、規(guī)格及制造廠(chǎng)名稱(chēng)。

鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。
線(xiàn)坯焊接時(shí)，時(shí)間要短，避免過(guò)度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線(xiàn)。
當(dāng)銅線(xiàn)坯表面氧化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對(duì)線(xiàn)坯預(yù)*行扒皮處理。
為使線(xiàn)坯能順利地穿過(guò)?？祝枰獙⒕€(xiàn)坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對(duì)于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過(guò)退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導(dǎo)線(xiàn)拉制工藝要點(diǎn)
銅線(xiàn)拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線(xiàn)模及規(guī)格時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量線(xiàn)徑和檢查表面質(zhì)量；②排線(xiàn)應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻；③確保潤(rùn)滑劑符合要求，并潤(rùn)滑適當(dāng)；④導(dǎo)線(xiàn)焊接應(yīng)牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，出線(xiàn)口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺；⑥拉線(xiàn)產(chǎn)品裝盤(pán)時(shí)，其zui高點(diǎn)離盤(pán)邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過(guò)滿(mǎn)。