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板式換熱器片清洗劑如何選擇和正確使用(1)因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
(2)如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,*不處理會越來越多積累在換熱管面;
(3)當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時,部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
換熱器六類主要結(jié)垢過程
對于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1)類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
(2)粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
(3)化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
(4)腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
(5)生物結(jié)垢:對于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
(6)凝同結(jié)垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。
以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。
【學(xué)員問題】固定管板式換熱器的清洗要求?
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng),并將管板式換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到*的清洗時間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解,反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多,應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,凝汽器內(nèi)的空間會增大,可加入適當(dāng)?shù)乃?,不要一開始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性,可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時,需要再添加適量福世泰克清洗劑。*終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達(dá)到了清洗效果。
注意:清洗劑可以回收后重復(fù)使用,排放會造成浪費(fèi)。
8.達(dá)到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
10.設(shè)備穩(wěn)定后,記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
也要依靠管路。
一、突出特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作;
2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜;
3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng);
4、本品選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列,對設(shè)備安全,除垢*、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質(zhì),經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放,安全。產(chǎn)品采用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響;
5、與空調(diào)清洗模塊配套使用,可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度,有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng),節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支;
6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑;溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
二、理化指標(biāo):狀態(tài):白色或淺紅色固體粉體; 酸堿性(1%水溶液):酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蝕性:略有腐蝕; 毒性:無毒; 清洗性能:>98%; 緩蝕性能:>99%
三、使用方法:
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時清除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時,水沖洗結(jié)束;
4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時,結(jié)束酸洗過程;
5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“-中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),
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