水溶肥　粉料生產(chǎn)線(xiàn)性能特點(diǎn)

　　在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)，將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/p>

　　有人工計(jì)量后將物料放大投入預(yù)混機(jī)，自動(dòng)混合，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　式混合機(jī)，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　　將混合好的物料卸入2.5m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

　　碳鋼，高度7.5米，輸送量每小時(shí)15噸，斗速12.5米，斗距500MM，箱體厚度3MM，斗厚2.5MM.鏈條式。 電機(jī)功率5.5KW，減速機(jī)ZQ350.逆止裝置，棘輪。

　　全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺(tái)包裝機(jī)供料，料倉(cāng)帶料位控制。

　　機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

　　連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

　　支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)

安徽信遠(yuǎn)廠房介紹

　　該公司有三個(gè)廠房，3#廠房為制造車(chē)間及組裝車(chē)間，該廠房一層為調(diào)試車(chē)間，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行物料調(diào)試，左側(cè)為辦公室，一層隔層左側(cè)也是辦公室，該廠房二層為車(chē)間裝配，二層左側(cè)也是辦公室，該廠房三層專(zhuān)門(mén)存放單機(jī)設(shè)備；3#廠房主要研發(fā)跟肥料、獸藥、調(diào)味料的設(shè)備，該廠房存放水溶肥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備（有水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，水溶肥） ，火鍋底料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，辣椒切段生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，BB 肥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，獸藥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備以及各種秤（水溶肥秤，單秤，有機(jī)肥秤，粉料螺旋秤等等），輸送機(jī)（鏈板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)，爬坡輸送機(jī)等等），尿素粉碎機(jī)（ 600 碳鋼及不銹鋼尿素粉碎機(jī)、 800 型碳鋼及不銹鋼尿素粉碎機(jī)等等）

水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：

　　1、產(chǎn)量大、出料過(guò)程全程密封。

　　2、采用氣流輸送。

　　3、采用自動(dòng)開(kāi)袋脈沖除塵系統(tǒng)。

　　4、配料環(huán)節(jié)無(wú)粉塵。

　　5、靜態(tài)稱(chēng)重

　　6、密相氣流輸送，整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵。

　　7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。

　　8、自動(dòng)化包裝。小包裝采用自動(dòng)化自動(dòng)制袋包裝，精度高，速度快。

　　水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)規(guī)格：

　　1．配混物料：、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、，按需方樣品。

　　2．配混能力：4-5噸/小時(shí)（25kg/袋）

　　3．計(jì)量精度 plusmn;0.2%

　　4.電源：380V50Hz

水溶肥粉料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：  水溶肥----人工倒入提升機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)---- 螺旋提升機(jī)提升至螺旋計(jì)量機(jī)料倉(cāng)（受料位控制）----- 立式螺旋計(jì)量機(jī)計(jì)量---- 自動(dòng)給袋、充填、包裝----成品輸出  1. 規(guī)定功能：  （1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。  （2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。  （3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線(xiàn)縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。  （4）生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。  （5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。  （6）計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻。  （7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。  （8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。  （9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。  （10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。