一個大中型水泥廠的工藝線通常以一窯和三磨為主體組成的不同的工藝區(qū)域，同時還有相應(yīng)的原料、中間物料儲存庫及輸送設(shè)備。

干法水泥生產(chǎn)工藝流程如下圖：

1. 用于設(shè)備安全生產(chǎn)控制

   a.磨煤機入口、煤粉倉、電收塵入口的CO和O2分析系統(tǒng)

   b.袋式收塵器出口的CO分析系統(tǒng)

   c.原煤倉的O2分析系統(tǒng)

   上述在線分析取樣點的樣品氣溫度小于650°C，主要用于檢測CO含量，起安全防爆作用，用于保護設(shè)備的操作安全，屬于中低溫型水泥窯在線分析系統(tǒng)類。

2. 用于燃燒控制和工藝優(yōu)化

   a.窯尾煙氣入口的高溫取樣氣體分析系統(tǒng)。該監(jiān)測點煙氣溫度高達1200-1400°C，檢測窯尾煙氣的CO、O2、NOx，用于有效控制爐窯的溫度和燃燒狀態(tài)的變化。

   b.預(yù)分解爐前的高溫氣體分析系統(tǒng)。該監(jiān)測點煙氣溫度高達900°C，主要檢測CO、O2、NOx，其作用也是優(yōu)化控制和節(jié)能減排。

   c.用于預(yù)熱器前、后的CO和O2分析系統(tǒng)。也用于燃燒控制和工藝優(yōu)化。

   其中用于窯尾煙室入口及預(yù)分解爐前的氣體分析系統(tǒng)煙氣溫度高于900°C，稱為高溫型水泥窯在線分析系統(tǒng)。特別是用于窯尾煙室入口的高溫型在線分析系統(tǒng)，屬于高溫、高塵的在線分析，樣品取樣處理的難度較大。

3. 用于環(huán)保監(jiān)測的煙氣排放檢測

   主要是水泥廠塔罐的煙氣排放，即煙囪入口的煙道監(jiān)測煙氣中的顆粒物（粉塵）及NOx、SO2、CO、O2等，用于水泥窯爐煙氣排放的污染物監(jiān)控。