鋁合金壓鑄工序中會產(chǎn)生含硫和含氮的尾氣，也會排放出大量的顆粒物，其間包含粉塵和黑煙。鋁合金壓鑄廢氣具有溫度高、帶有腐蝕性，尾氣溶于水呈酸性，污染物影響了出產(chǎn)環(huán)境還會對破壞周邊的環(huán)境。

鋁合金壓鑄廢氣處理辦法：

依據(jù)鋁合金壓鑄廢氣的主要特點(diǎn)是，高溫，帶有腐蝕性，溶于水呈酸性，處理尾氣可以挑選廢氣凈化塔對其進(jìn)行處理。由于鋁合金壓鑄廢氣的性質(zhì)，所以在處理鋁合金壓鑄廢氣時，應(yīng)考慮廢氣噴淋塔的耐腐蝕性和耐高溫性、依據(jù)咱們多年的廢氣處理經(jīng)驗(yàn)，需求運(yùn)用不銹鋼原料作為廢氣噴淋塔外殼才可抵御鋁合金壓鑄廢氣的高溫文腐蝕性。

熔鋁爐煙氣煙塵管理項(xiàng)目：熔鋁爐在高溫焚燒熔融時產(chǎn)生大量的煙氣煙塵，其有煙塵粒徑小，溫度高、煙氣濃度變化規(guī)模大，含水量大，露點(diǎn)溫度特色，因此管理難度大。

我司依據(jù)多年經(jīng)歷先在煙塵出口做噴淋塔降溫處理，再經(jīng)過耐高溫布袋除塵器凈化熔鋁爐煙氣煙塵達(dá)標(biāo)，同時設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長。

熔鋁爐煙氣凈化作業(yè)原理：

熔鋁爐除塵器由殼體、灰斗、排灰設(shè)備、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)煙塵體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，個箱室的提高閥就開端關(guān)閉以切斷氣流。然后這個箱室的脈沖閥逐一開啟，濾袋上的粉塵。當(dāng)這個環(huán)節(jié)操作完成后，提高閥從頭翻開，使這個箱室從頭進(jìn)行過濾作業(yè)，并逐一按上述要求進(jìn)行以至悉數(shù)清灰完畢。從而確保了粉塵到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)展的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。

熔鋁爐除塵器，由于選用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰，換袋時非常便利，只需翻開頂部蓋子，直接抽出濾袋就行，維護(hù)起來便利簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

袋式除塵器特點(diǎn)

1、袋式除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的意圖，所以清灰周期延伸，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽數(shù)。

3、檢修換袋可在不停體系風(fēng)機(jī)，體系正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封性能好，結(jié)實(shí)牢靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。

4、選用上部抽袋方法，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，檢查門用的密封材料，制造過程中以檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道安置緊湊，氣流阻力小。

壓鑄廢氣使用噴淋塔活性炭工藝：

廢氣噴淋塔處理鋁合金壓鑄廢氣的原理：

廢氣噴淋塔是由填料層、噴淋層、噴淋層、除霧層等多個組件組成，所有組件均由不銹鋼原料制成。鋁合金壓鑄廢氣從塔底進(jìn)入廢氣噴淋塔內(nèi)，頂部噴嘴噴出吸收劑，吸收劑在填料層的鮑爾環(huán)填料形成液膜，廢氣與液膜觸摸發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到凈化的效果。廢氣持續(xù)上升通過后續(xù)的多層的填料層進(jìn)行凈化處理，通過除霧層干燥并合格排放。

廢氣噴淋塔處理鋁合金壓鑄廢氣的優(yōu)勢：

1.依據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，可以挑選多種不同的吸收液對鋁合金壓鑄廢氣進(jìn)行處理。

2.廢氣凈化塔工藝簡單且成熟，全自動化操作，無需人工看守。適用于持續(xù)性和間歇性出產(chǎn)，對車間出產(chǎn)不造成影響。

3. 填料選用、低阻力的鮑爾環(huán)填料，可有效地凈化鋁合金壓鑄廢氣，清洗后可反復(fù)運(yùn)用。