原料放于鑄模內(nèi)，夾于本硫化機(jī)電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)，做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。本機(jī)裝有PLC程序控制彩色觸摸屏，人機(jī)界面作業(yè)系統(tǒng)可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù)，硫化過程即時(shí)顯示和監(jiān)視，所設(shè)模壓程序全數(shù)自動(dòng)完成。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 容 量：50-200噸

2. 程 控 器：PLC可編程序彩色觸摸屏，人機(jī)操作界面，所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制，模壓進(jìn)程和硫化曲線還可動(dòng)態(tài)顯示

3. 加熱方式：電熱管

4. 壓板尺寸：300×300×60mm

5. 壓板距離：80mm

8. 壓板材質(zhì)：SKD鉻鉬合金

9. 壓板表面：HRC60鏡面鍍鉻

10. 工作層數(shù)：?jiǎn)螌?、雙層

11. 冷卻方式：自來水冷卻

12. 安全保護(hù)：自鎖安全可視門罩，打開鋼化玻璃門罩即可切斷電控系統(tǒng)所有正在運(yùn)行的指令或動(dòng)作

工作原理

在平板硫化機(jī)工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)

狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時(shí)膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要?dú)饣?，這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。