噴霧干燥塔一般常用在高嶺土廠烘干設(shè)備中,另外也在尿素烘干、咸菜烘干等生產(chǎn)單位經(jīng)常用到。目前,噴霧干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于洗滌劑、乳制品、脫水食品、染料、水泥、化肥的生產(chǎn)過程中。其中常見的奶粉、速溶咖啡、方便食品湯料等便是從噴霧干燥過程中獲得的產(chǎn)品。初,噴霧干燥技術(shù)僅應(yīng)用于我國(guó)乳品行業(yè),后來相繼被制藥、染料與洗滌劑等等行業(yè)應(yīng)用,如今噴霧干燥技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用已非常普遍。特別是在制藥與陶瓷行業(yè)。噴霧干燥的運(yùn)用愈加廣泛。噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)有著特殊的用途,極大地簡(jiǎn)化且縮短了中藥提取液至制劑的半成品或者成品的工藝與時(shí)間,提升了生產(chǎn)效率與藥品的質(zhì)量。
近幾年由于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,有許多像高嶺土廠、陶瓷廠以及制藥廠中原有的老噴霧干燥塔面臨技術(shù)改造或者關(guān)停,原因是因?yàn)檫@些老噴霧干燥塔配備的除塵器設(shè)備已經(jīng)不能達(dá)到新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。以前傳統(tǒng)的除塵方法是采用旋風(fēng)除塵器加麻石硫塔工藝,但是該除塵效果并不,與現(xiàn)在環(huán)保部門要求的排放標(biāo)準(zhǔn)相差較大。由于高嶺土廠的清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的需要,慧陽環(huán)保公司在此基礎(chǔ)上增加配備了袋式除塵器。旋風(fēng)除塵器用作粗濾,袋式除塵器用作細(xì)濾,二者雙管齊下。雖然投入增加了,但減少了噴霧干燥塔對(duì)大氣層的粉塵排放量,同時(shí)能夠使可用粉塵回收再利用,起到了一舉兩得的效果。
由于高嶺土廠噴霧干燥塔特點(diǎn)是濕度大,溫度不能低于120度,過濾風(fēng)速不能超過0.8m/min,所以在設(shè)計(jì)配備噴霧干燥塔除塵器時(shí)我公司選用的袋式除塵器清灰方式是分室脈沖清灰,上箱體材質(zhì)為304不銹鋼,濾袋材質(zhì)為純PPS。
噴霧干燥塔分室脈沖噴吹布袋除塵器采用過濾的方法來去除煙氣中用其他方法難以去除的微小顆粒具有的除塵效率。布袋除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件可以從除塵器頂部檢查或換濾袋,其設(shè)計(jì)特點(diǎn)保證了除塵器的多用途性與操作的簡(jiǎn)單性。
分室脈沖噴吹布袋除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或?yàn)V室。
1、凈氣室:凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。
根據(jù)規(guī)格不同,凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室,互相之間用鋼板隔開,互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和若干排濾袋,每一排濾袋設(shè)一根噴吹管,每一條濾袋都對(duì)應(yīng)噴吹管上的一個(gè)噴吹孔。
2、濾室:濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。
濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì),一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐,以保證在過濾時(shí)不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個(gè)整體,懸掛在花板上濾室下方裝有灰斗,灰斗也通常作為煙氣的進(jìn)口?;叶分械膶?dǎo)流板用來吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配進(jìn)口氣流,保護(hù)濾袋免遭磨損,并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。
3、排灰裝置:在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。
4、脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng):包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。
5、分室脈沖噴吹布袋除塵器工作原理:含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經(jīng)過凈氣室后外排。
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