鑄造廠沖天爐除塵器也叫鑄造廠沖天爐布袋除塵設(shè)備、沖天爐除塵器、,沖天爐布袋除塵器,沖天爐除塵設(shè)備,是鑄造廠用的專注服務(wù)環(huán)保設(shè)備。
鑄造廠沖天爐除塵器由上、中、下箱體,排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。沖天爐布袋除塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上,當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部的擋板,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時,即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以去除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由一對一的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
鑄造廠沖天爐布袋除塵器特點:
1、除塵效率好,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達90%以上。
2、結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護方便。
我公司長時間來根據(jù)當(dāng)?shù)罔T造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進行潛心研究,得出以下結(jié)論:
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400~600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置;
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200~400m g/m3的地區(qū),在爐料經(jīng)過預(yù)處理采用旋風(fēng)除塵器;
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m g/m3的地區(qū),宜采用袋式除塵器,其中沖天爐布袋除塵器除塵效果,已經(jīng)成為鑄造廠的新寵。
鑄造廠沖天爐布袋除塵器的改進方向
布袋除塵器是我公司生產(chǎn)的新型收塵器,具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力好、效果好、使用壽命長等特點。該產(chǎn)品適用于濃度好粉塵的治理,可簡化粉塵治理工藝流程,降低設(shè)備投資。
1、柔性清灰
噴吹會使得濾袋外表面附著的有益的精度適宜過濾的粉塵層被破壞,PM2.5細(xì)顆粒物容易穿過濾袋進入大氣,而過多清灰的結(jié)果導(dǎo)致濾料使用壽命縮短。
要控制PM2.5,不宜采用噴吹或過多清灰方式,應(yīng)使用清灰力度適中、噴吹分布均勻、除塵布袋阻力適中的柔性清灰技術(shù)。
2、優(yōu)化進風(fēng)氣流場
不良的氣流對濾袋會沖刷磨損,而且風(fēng)速過高會導(dǎo)致灰斗內(nèi)產(chǎn)生渦流,造成粉塵的二次飛揚;局部進風(fēng)管道風(fēng)速過低,易造成管道積灰堵塞。
為此應(yīng)設(shè)計好的進風(fēng)氣流場分布,使氣流場分布為技術(shù)合理,同時延長濾袋壽命和降低結(jié)構(gòu)阻力。
3、合理選擇濾料
為效果優(yōu)良過濾PM2.5,應(yīng)選用性能優(yōu)、穩(wěn)定性好的水刺氈濾料、新型涂層濾料、腹膜濾料、水刺氈+腹膜濾料等優(yōu)等濾料。
4、降低過濾風(fēng)速
通常,過濾風(fēng)速低,濾袋阻力低,過濾精度就高,為此,在采用優(yōu)良的袋式除塵基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)降低過濾風(fēng)速來提除塵效果好器的過濾精度。
5、加長除塵布袋長度
長的除塵布袋能降低過濾風(fēng)速提高過濾精度和降低運行阻力,同時無需改除塵器占地面積。因此,可以將常規(guī)的6m長布袋改為10m或12m的長的布袋。
6、其他措施
采用大流量脈沖閥和大容量儲氣的噴吹裝置;設(shè)備帶有弧形誘導(dǎo)口的均流噴吹管,實現(xiàn)雙誘導(dǎo)氣流的噴吹清灰,設(shè)備電改袋技術(shù)以及電凝聚器除塵技術(shù)等。
慧陽公司生產(chǎn)的鑄造廠沖天爐布袋除塵器已廣泛應(yīng)用到?jīng)_天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上,經(jīng)河北,山東、廈門、大連、太原等地用戶使用,均取得了較高的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益。多問題請您咨詢慧陽技術(shù)部!
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