產(chǎn)品簡介
多功能內(nèi)圓磨床：1.機(jī)床控制系統(tǒng)采用日本三菱公司的PLC、觸摸屏、變頻器以及高性能的伺服系統(tǒng)，具有故障自動(dòng)診斷功能，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作、調(diào)整、維修方便；配備電子手輪，對車更加便捷；低壓電器采用國內(nèi)外名優(yōu)產(chǎn)品，保障設(shè)備電氣的安全可靠運(yùn)行；變頻器采用RS485通訊，可根據(jù)加工需求在觸摸屏上設(shè)定轉(zhuǎn)速
詳情介紹
多功能內(nèi)圓磨床：
1. 機(jī)床控制系統(tǒng)采用日本三菱公司的PLC、觸摸屏、變頻器以及高性能的伺服系統(tǒng)，具有故障自動(dòng)診斷功能，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作、調(diào)整、維修方便；配備電子手輪，對車更加便捷；低壓電器采用國內(nèi)外名優(yōu)產(chǎn)品，保障設(shè)備電氣的安全可靠運(yùn)行；變頻器采用RS485通訊，可根據(jù)加工需求在觸摸屏上設(shè)定轉(zhuǎn)速。
2. 工件軸配備變頻電機(jī)可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，工件夾緊采用電磁無心卡具；拆卸方便，換型快，卡具采用下支撐結(jié)構(gòu)保證剛性及強(qiáng)度
3.工件進(jìn)給拖板采用高精度，高剛性的十字交叉滾子導(dǎo)軌，提高產(chǎn)品的精度和機(jī)床的使用壽命；
4.進(jìn)給系統(tǒng)及磨架系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過彈性聯(lián)軸器、滾珠絲桿，實(shí)現(xiàn)工件進(jìn)給與磨架動(dòng)作。
5.砂輪修整采用單點(diǎn)金剛筆或金剛滾輪自動(dòng)修整；
6.機(jī)床磨削范圍廣、跨度大、磨削功能多，機(jī)床的砂輪進(jìn)給滑板機(jī)構(gòu)可做360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
7.砂輪軸采用帶卸荷的動(dòng)靜，主軸結(jié)構(gòu)剛性好、精度高、無磨損，限度的提高了加工工件表面質(zhì)量及相應(yīng)的加工精度；
8.機(jī)床采用鑄鐵床身，并進(jìn)行二次人工時(shí)效處理，使整機(jī)具有很高的精度保持性；
9.機(jī)床采用全封閉防護(hù)罩，外形美觀，可防止冷卻液濺到機(jī)外。
10.可根據(jù)需求，增加溝位拖板，使用伺服驅(qū)動(dòng)對溝位進(jìn)行微調(diào)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1.磨削內(nèi)孔直徑：φ400mm-φ1000mm(MD21000A), φ400mm-φ1400mm(MD21400A),
2.磨削內(nèi)孔深度：500mm
3.回轉(zhuǎn)直徑：φ1000mm
4.工作臺(tái)行程：750mm
5.床頭主軸線回轉(zhuǎn)角度：35°
6.機(jī)床總功率：21KW
7.機(jī)床外形尺寸：3450mm*1850mm*2280mm
8.機(jī)床總重量：約10.3T（以實(shí)物為準(zhǔn)）
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