無(wú)錫市晉豪印染機(jī)械廠自主研發(fā)的JH-OH系列高溫高壓低浴比環(huán)保溢流染色機(jī)，采用內(nèi)置提布輥和雙噴嘴結(jié)構(gòu)，不僅減少織物循環(huán)中所受的張力，而且具有較高的織物單次循環(huán)的勻染度。與傳統(tǒng)噴射染色機(jī)相比，織物可獲得充分松弛回縮效果，染色加工后的織物尺寸穩(wěn)定、布面平整。配合適合的染色工藝，以的染色成本來(lái)解決易生折痕以及敏感色等織物的染色問(wèn)題。

This series of equipments are improved the structures of frog and var to improve the adaptation of cloth,using suitable deing process to pay the lowest deing cost to solve easil produce crease,problem of dyeing sensitive color cloth and so on.

機(jī)器適應(yīng)范圍

主要技術(shù)特征                  

• 適應(yīng)布種范圍

    特別噴嘴結(jié)構(gòu)，使織物一直處于松解展幅狀態(tài)。針對(duì)解決密度大、易生折痕及敏感色等織物的染色問(wèn)題。

• 節(jié)能省時(shí)，配合各項(xiàng)新技術(shù)

1.     立式熱交換器，高效而美觀的布置，能即時(shí)排凈冷凝水及染液，縮短冷熱轉(zhuǎn)換消耗時(shí)間，同時(shí)避免水垢產(chǎn)生，延長(zhǎng)熱交換器使用壽命，減少時(shí)間和能源。

2.     自動(dòng)括毛器與粹毛收集器合為一體及節(jié)省安裝位置以及減少染液，減輕人工刮毛所消耗的時(shí)間成本。

3.     優(yōu)化主泵進(jìn)口管道，使得吸口更低，用水量更少，節(jié)約工業(yè)用水。

4.     U型布槽加十字?jǐn)[布方式，比同樣機(jī)型之染缸裝載量增加20%，降低了成本。

5.     噴嘴導(dǎo)布管洗水功能，縮小洗水時(shí)間及用水量。

6.     純棉活性染料染色全過(guò)程工藝時(shí)間約為：淺色250分鐘；中色270分鐘，深色390分鐘。

• 低浴比環(huán)保

    行機(jī)浴比低至1:1.5（不包括織物含水）純棉活性染料染色全程每公斤織物耗水量約為：淺色27.2公升；中色37.5公升；深色47.4公升。

• 穩(wěn)定的高重現(xiàn)性

    超前的染色控制系統(tǒng)，配合雙重均衡加料系統(tǒng)，恒壓與恒流量噴嘴控制，使得織物染色達(dá)到良好的均染性和重現(xiàn)性。

• 人體工學(xué)缸身設(shè)計(jì)

1.     降低機(jī)身與操作高度，放棄巨型工作臺(tái)，操作方便，缸底設(shè)計(jì)功能有效減少儲(chǔ)水，降低浴比。
   

2. 　的主缸循環(huán)系統(tǒng)使主缸上下溫差控制與加料的均勻性控制在狀態(tài)。

3. 　主缸清洗采用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)噴射方式，缸身都在清洗范圍內(nèi)，缸身清洗更。