熱壓機模板控溫機,擠出機控溫機是熱載體為高溫導(dǎo)熱油的電加熱機，通過電熱管直接加熱導(dǎo)熱油，經(jīng)過高溫油泵把高溫導(dǎo)熱油打到壓板管道里面構(gòu)成循環(huán)，一段時間后加熱控溫的設(shè)備。導(dǎo)熱油電加熱器的有點是控溫范圍大，熱確定好，加熱快，受熱均勻，恒溫精確，省電等特點!

控溫機在溫度控制技術(shù)上精益求精和不斷創(chuàng)新的，該系列產(chǎn)品的水溫機已達到180℃，油溫機達到350℃。其中超高溫油溫機，在國內(nèi)使用全負(fù)壓回油運行技術(shù)，極大提高了設(shè)備和操作人員的安全。*可以替代進口設(shè)備，使客戶降低設(shè)備成本，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

熱壓機模板控溫機擠出機控溫機

熱壓機模板控溫機,擠出機控溫機加熱溫度均勻、使用簡單安全、熱能損耗小等特點*彌補了傳統(tǒng)鍋爐的不足。導(dǎo)熱油電加熱爐是一種整機加熱設(shè)備。接上電源和進出口管道即可使用.
熱壓機模板控溫機由于加熱溫度均勻、使用簡單安全、熱能損耗小等特點*彌補了傳統(tǒng)鍋爐的不足。電加熱導(dǎo)熱油爐適用于：反應(yīng)釜夾層導(dǎo)熱油加熱控溫、壓延機輥筒油加熱恒溫、熱定型輥筒導(dǎo)熱油加溫、軋光機輥筒油加溫、熱壓機模具油加熱器、層壓板導(dǎo)熱油加溫、硫化機模板油加熱機、硫化平板用導(dǎo)熱油鍋爐、層壓模具油循環(huán)加熱機、烘干烤箱高溫油循環(huán)控溫設(shè)備、橡膠硫化油循環(huán)加熱等。

熱壓機模板控溫機工作原理：

　　對于電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

擠出機控溫機產(chǎn)品性能及特點

　　1、能在交底的運行壓力下(0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(320℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。

　　2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

　　3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。

　　4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

　　5、閉循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能*，無污染，使用范圍廣。

　　6、備有低溫型(180℃),中溫型(300℃)，高溫型(370℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

使用無污染的能源作為導(dǎo)熱介質(zhì)，實現(xiàn)了較高熱轉(zhuǎn)換效率。且相比前三種加熱設(shè)備，其實現(xiàn)了無爆炸、無中毒。另由于設(shè)備使用導(dǎo)熱油爐作為導(dǎo)熱媒介，實現(xiàn)了較高的溫控精度。同時，產(chǎn)品運行實現(xiàn)自動化控制，無需專人，節(jié)約了運行成本。顯而見之，具有明顯的優(yōu)勢

擠出機控溫機廣泛應(yīng)用于：

　　1.化學(xué)工業(yè)-油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾

　　塑料工業(yè)-塑料發(fā)泡、擠壓定型

　　3.紡織工業(yè)樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒

　　橡膠工業(yè)橡膠的硫化加熱

　　5.食品工業(yè)蒸煮、干燥、植物油提煉

　　6.林產(chǎn)工業(yè)夾板、保麗板、纖維板的加溫定型

　　7.紙品工業(yè)包裝紙箱的多層紙板、烘干

能精確控制各種塑膠加工的模具溫度，縮短注塑周期，加速產(chǎn)品定型，提高產(chǎn)品質(zhì)量——使產(chǎn)品部縮水、不變形、透視率高、表面光潔度高。另外，該系列冷水機也適合用于電鍍業(yè)、食品業(yè)、電子制造業(yè)、漂染業(yè)、超聲波機械冷卻等。它操作方便，品質(zhì)優(yōu)異、設(shè)計新穎，是現(xiàn)代工業(yè)中*的一種設(shè)備。