玉米裝卸運輸機 糧食輸送機 升降全自動皮帶輸送機 六九重工

　　皮帶輸送機有些防跑偏注意事項？

　　皮帶跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理。

　　1 調整承載托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　2安裝調心托輥組

　　調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。

　　3 調整驅動滾筒與改向滾筒位置

　　驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。

　　4 張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

　　5 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

　　轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。

　　帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從開始的供料點到后邊的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

　　伸縮式皮帶輸送機技術特點

　　提高工作效率，降低勞動強度，減少貨物的損傷率，縮短車船、飛機的裝卸時間。完成物品、零件的傳輸、裝卸工作，適用與原材料進廠到生產、裝配、成品入庫、出口裝車等工作。普遍用于港口、碼頭、車站、機場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品等行業(yè)。

　　是企業(yè)降低產品成本，提高效率和產品質量的有效設備。

　　輸送機節(jié)數：二節(jié)式，三節(jié)式，四節(jié)式，長度范圍：3～26m。伸出長度：任意可調

　　伸縮速度：無級調速。

　　輸送機升角：任意

　　輸送速度：定速或無級調速。輸送方向：單向或雙向 。固定節(jié)底座：固定型或移動型

　　輸送帶種類：橡膠、強化PVC、模塊式塑料輸送帶等

　　輸送機承載：60 kg/m

　　移動式皮帶輸送機的輸送帶一般是什么材質的：

　　移動皮帶輸送機是一種工效高，使用，機動性好的連續(xù)輸送裝卸設備。主要用于裝卸地點經常變更動的場所，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農場等，用來短途運輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品。輸送帶的材質有：碳鋼輸送帶、熱塑鏈輸送帶，PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、聚丙烯輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求

　　帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

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