三筒烘又名三回程烘屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品，是在回轉(zhuǎn)式單筒烘基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。此種烘改進了原單筒回轉(zhuǎn)式烘的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，入機前濕料的預(yù)烘干和濕料在機內(nèi)烘干的時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使該烘械生產(chǎn)能力與原單筒式烘相比，50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘***應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

     三回程烘的物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料至內(nèi)層的另一端中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又了干燥機設(shè)備時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。才能保證買到的鑄造沙烘設(shè)備，鑄造沙主要包括石英砂和特種砂兩種，根據(jù)沙的種類不同選擇適合自己型號的鑄造沙烘設(shè)備，并且鑄造沙的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性，緊實性，透氣性，強度和抗液態(tài)金屬的滲透等性能有很大的影響。所謂三回程烘就是具有三層隔熱效果并實現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的烘設(shè)備，是由三個筒體按照一定的數(shù)學關(guān)系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率可達90%以上，是目前熱能利用率的一種工業(yè)烘，主要優(yōu)點在于比單筒式烘保熱效果更好。