蘇州精密伺服壓裝機(jī)廠家 的簡(jiǎn)單介紹如下

主機(jī)結(jié)構(gòu)以電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)為主，電缸以滾珠、滾柱絲桿傳動(dòng)，經(jīng)濟(jì)適用型可采用T型絲桿，客戶可根據(jù)自身精度需求定制。各要素參數(shù)以絲杠的精度等級(jí)為準(zhǔn)，使用壽命亦參考絲桿的使用壽命。在機(jī)械結(jié)構(gòu)理論范圍內(nèi)，客戶的非標(biāo)定制結(jié)構(gòu)由布斯威提供專業(yè)意見定制。

機(jī)臺(tái)大?。?/strong>合理定義為0.5T; 2.0T; 5T;10T四款機(jī)型，壓力涵蓋0.1-10T范圍，滿足精密壓裝組件的基本需求，如需定制，可做非標(biāo)選型。

依托*的加工設(shè)備，機(jī)型裝配精度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性按更高級(jí)別選配，*對(duì)應(yīng)壓力等級(jí)的需求，經(jīng)久耐用，客戶可做升級(jí)使用

蘇州精密伺服壓裝機(jī)廠家 控制電腦
布斯威控制系統(tǒng)選用工控機(jī)，自主研發(fā)FPGA控制板卡、軟件，控制板卡與軟件*結(jié)合，有別與傳統(tǒng)PLC控制，控制精度、準(zhǔn)度上升至新的數(shù)量級(jí)。傳統(tǒng)PLC數(shù)據(jù)采集受控，采樣點(diǎn)不超200點(diǎn)每秒，工控機(jī)采樣數(shù)據(jù)超2000點(diǎn)每秒，峰值可達(dá)4000點(diǎn)每秒。同時(shí)數(shù)據(jù)采集相對(duì)PLC上升到更高的級(jí)別，采集快，系統(tǒng)擴(kuò)展性好，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，PLC存儲(chǔ)空間太有限，該系統(tǒng)可做存儲(chǔ)空間的拓展，依據(jù)客戶選配。軟件在工控電腦編寫，與上下游對(duì)接方便。通過*的包絡(luò)線技術(shù)，可對(duì)壓裝過程中力-位移-速度關(guān)系做較精密的監(jiān)控，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，為客戶的選材、工作效率匹配的壓裝方案。

該系統(tǒng)采用*神經(jīng)元算法的全閉環(huán)控制。分析數(shù)據(jù)曲線非常方便，為程序優(yōu)化提供無(wú)限可能，能夠滿足客戶任意的合理壓裝要求。該系統(tǒng)提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)匯總、聯(lián)網(wǎng)功能。程序預(yù)留數(shù)據(jù)接口，可以導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)，亦可方便的上傳、下載。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，能夠迅速定位不合格區(qū)域，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)預(yù)留多個(gè)IO接口，方便與外部設(shè)備進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接。針對(duì)不同的壓裝預(yù)案，系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。