盤(pán)式干燥設(shè)備、占地面積小能耗低設(shè)備特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀(guān)察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
盤(pán)式烘干機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤(pán) ，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤(pán)外源向內(nèi)移動(dòng)，并從的開(kāi)孔處加至下一層的小盤(pán)上，由于小盤(pán)上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。亦即，借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域。
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