主要技術(shù)參數(shù)
錠數(shù) | 384/416/448/480錠 |
機(jī)械速度 | 1000m/min |
假捻器 | 疊盤式電錠假捻器 |
上熱箱 | 2000mm聯(lián)苯 |
下熱箱 | 1460mm聯(lián)苯 |
冷卻軌長(zhǎng)度 | 1100mm |
摩擦輥直徑 | φ 100mm |
羅拉直徑 | φ 75mm |
上油羅拉直徑 | φ 75mm |
節(jié)距 | 1680mm |
加工纖度范圍 | 55-250dtex |
卷裝尺寸 | φ 250X250mm |
外形尺寸 | 28300X7326X5610 (448錠) |
整機(jī)功率 | 298.6Kw |
有效功率約 | 112Kw |
用途
YJ-10VF-E12型高速導(dǎo)絲盤加彈機(jī)是一種新型、高速、高效長(zhǎng)絲加工設(shè)備,四層卷繞形式,主要用于將滌綸預(yù)取向絲(POY)通過加熱變形加工成具有低彈性能的牽伸變形絲(DTY)。采用導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu)可降低能耗,提高絲的質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低機(jī)器牽伸備件的損耗。是加工滌綸低彈絲的理想設(shè)備。
1.所有主傳動(dòng)采用直接傳動(dòng),無同步帶輪和同步帶。
2.相同錠數(shù)時(shí), 比三層卷繞節(jié)省占地面積約12-14%。節(jié)能約8-10%。
3.采用全分側(cè)結(jié)構(gòu),兩面單獨(dú)控制,兩面工藝參數(shù)可分別設(shè)置,可在同一機(jī)器上加工兩個(gè)不同的品種。
4.節(jié)能型變形熱箱和分側(cè)定型熱箱,熱箱均為聯(lián)苯氣相加熱,熱箱溫度控制精度<±2℃,確保每錠溫度的一致性,有利于染色的均勻。
5.分側(cè)龍帶傳動(dòng)假捻器。
6.設(shè)計(jì)的的電腦控制系統(tǒng)。帶有卷繞處理系統(tǒng),使絲具有良好的高速退繞性能。
7.機(jī)器兩側(cè)均帶有獨(dú)立的吸煙系統(tǒng),可排去生產(chǎn)中的油煙。
8.可加裝FDY喂入、 氨綸喂入、熱錠等輔助裝置。
9.機(jī)器有單W2羅拉和雙W2羅拉兩種機(jī)型。
10.導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu): D1/D2采用導(dǎo) 絲盤結(jié)構(gòu),W3采用羅拉結(jié)構(gòu),每個(gè)導(dǎo)絲盤均有獨(dú)立傳動(dòng)電機(jī)。
11.雙D2導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu),提高滌綸低彈絲網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量。
12. 氣動(dòng)生頭可選,其中氣動(dòng)穿絲,生頭穿絲方便簡(jiǎn)潔,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度,又保證每顆絲狀態(tài)一致。
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