KVC650MA/1四坐標(biāo)立式加工中心產(chǎn)品介紹
一、主要特點(diǎn)：
KVC650MA/1四坐標(biāo)立式加工中心，是我公司在消化、吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的機(jī)電一體化*系列產(chǎn)品。性能*，價(jià)格合理，具有較高的性能價(jià)格比。其主要特點(diǎn)如下：
1、結(jié)構(gòu)剛性良好
機(jī)床基礎(chǔ)鑄件（包括床身、立柱、床鞍、主軸箱和工作臺(tái)等）采用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造的高強(qiáng)度鑄鐵材料，具有較高的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。機(jī)床采用床身式結(jié)構(gòu)，合理布筋、薄壁多筋結(jié)構(gòu)，更提高了鑄件的單位質(zhì)量剛度，因而剛性好。
機(jī)床采用線性導(dǎo)軌，導(dǎo)軌跨距大，使機(jī)床響應(yīng)速度快，承載大。
2、機(jī)床主傳動(dòng)
本機(jī)床采用數(shù)字式交流主軸伺服電機(jī)與主軸通過高強(qiáng)度同步帶傳動(dòng)，傳動(dòng)剛性好，精度高。采用高精度主軸組件，主軸拉刀機(jī)構(gòu)采用卸荷松刀原理，松刀時(shí)主軸軸承不受力，使主軸精度保持性更加良好。主軸箱設(shè)有重錘平衡機(jī)構(gòu)，降低了垂向電機(jī)負(fù)載，提高了快速響應(yīng)性能。
3、進(jìn)給傳動(dòng)
交流伺服電機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠直聯(lián)。且采用德國高精度、高強(qiáng)度、小慣量聯(lián)軸器。滾珠絲杠與螺母進(jìn)行了預(yù)緊，安裝時(shí)進(jìn)行了預(yù)拉伸，提高了伺服系統(tǒng)的傳動(dòng)剛性，確保機(jī)床的位置精度。
配有集中潤滑裝置，定時(shí)定量對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行潤滑。使機(jī)床保持高響應(yīng)特性和高剛性。
4、機(jī)床操作宜人性良好
壁龕式操作站，配有彩色顯示器，宜人的界面，操作簡(jiǎn)單、方便。機(jī)床采用全封閉防護(hù)罩, 外型美觀，操作安全。
5、機(jī)床冷卻、排屑
機(jī)床配有大流量冷卻系統(tǒng)，滿足了刀具和工件的冷卻要求。
機(jī)床可以選配自動(dòng)排屑裝置，使切屑清除更加方便。
6、機(jī)床刀庫
機(jī)床配有容量為16把的盤式刀庫，機(jī)械手臂換刀，可任意選刀，換刀速度快，可靠性好。
7、控制系統(tǒng)
機(jī)床配置FANUC 0i MD數(shù)控系統(tǒng)及其配套驅(qū)動(dòng)和電機(jī)，可靠性好，維修方便。也可根據(jù)用戶需求配置其它數(shù)控系統(tǒng)。
機(jī)床主要電器元件采用西門子等產(chǎn)品，提高了電氣控制的可靠性。
8、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)
機(jī)床配有立、臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，構(gòu)成第四軸，進(jìn)一步擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。
該機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，承載大，抗振性好，主軸轉(zhuǎn)速高。適應(yīng)于有色金屬、鑄鐵、鋼、箱體、腔體等復(fù)雜零件的加工。工件一次裝夾，可連續(xù)自動(dòng)的完成銑削、鏜孔、鉆孔、攻絲、锪孔、鉸孔等多工序加工。已經(jīng)在*、航空、航天、模具、汽車等行業(yè)具有很大用戶群。
二、主要規(guī)格參數(shù)：
| 名 稱 | 單位 | 規(guī) 格 | 備注 |
| 工作臺(tái)面積（寬×長） | mm | 460×1000 | |
| T形槽（槽數(shù)—槽寬×間距） | mm | 5 –18×80 | |
| 工作臺(tái)zui大承重 | Kg | 700 | |
| 工作臺(tái)縱向行程（X） | mm | 650 | 可選800 |
| 工作臺(tái)橫向行程（Y） | mm | 500 | |
| 主軸箱垂向行程（Z） | mm | 600 | |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 130～730 | |
| 主軸中心線至立導(dǎo)軌面距離 | mm | 580 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20～8000 | |
| 主電機(jī)功率 | kW | 7.5/11 | 連續(xù)/15分鐘 |
| 主軸錐孔 | | 7:24 ISO40 | |
| 刀柄形式 | | BT40（MAS403） | |
| 拉釘 | | P40T-1 | |
| 進(jìn)給速度：（X、Y、Z） | mm/min | 1～10000 | |
| 快速移動(dòng)速度：（X、Y/Z） | mm/min | 24000 /20000 | |
| 刀庫容量 | 把 | 16 | |
| 選刀方式 | | 任意 | |
| 刀具zui大重量 | kg | 8 | |
| 相鄰裝刀zui大刀具直徑 | mm | Φ78 | |
| 間隔裝刀zui大刀具直徑 | mm | φ130 | |
| 刀具zui大長度 | mm | 300 | |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)直徑 | mm | 250 | |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)中心高 | mm | 160 | |
| 定位精度（IS0 標(biāo)準(zhǔn)） | mm | 0.006 | |
| 重復(fù)定位精度（IS0標(biāo)準(zhǔn)） | mm | 0.005 | |
| 機(jī)床凈重 | kg | 約5500 | |
| 機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2450×2660×2730 | |
三、FANUC 0i MD系統(tǒng)功能
（一）、基本功能：
| 1、控制軸： | ||||
| 控制軸數(shù)4軸 | 聯(lián)動(dòng)軸數(shù)4軸 | zui小輸入單位 0.001mm，0.001deg，0.0001inch | ||
| 伺服HRV3控制 | 公制/英制轉(zhuǎn)換 | Z軸閉鎖 | ||
| 機(jī)械鎖住 | 急停 | 超程保護(hù) | ||
| 存儲(chǔ)行程限位1 | 鏡象（G51.1） | 反向間隙對(duì)快速和進(jìn)給分別補(bǔ)償 | ||
| 絲杠螺距誤差補(bǔ)償 | 控制軸拆卸 | | ||
| 2、操作 | ||||
| 自動(dòng)運(yùn)行 | MDI運(yùn)行 | 程序再啟動(dòng)（斷點(diǎn)返回） | ||
| 空運(yùn)行 | 單程序段 | JOG進(jìn)給 | ||
| 手動(dòng)回參考點(diǎn) | 手輪進(jìn)給倍率 | 便攜式手脈 1個(gè) | ||
| DNC運(yùn)行（5m長電纜） | 預(yù)防錯(cuò)誤操作 | | ||
| 3、插補(bǔ)功能 | ||||
| 定位 （G00） | 直線插補(bǔ)（G01） | 圓弧插補(bǔ)（G02、G03） | ||
| 進(jìn)給暫停（G04） | 回參考點(diǎn)（G28） | 螺旋插補(bǔ)（G02、G03） | ||
| 回參考點(diǎn)檢測(cè)（G27） | 單向定位（G60） | | ||
| 納米插補(bǔ) | | | ||
| 4、進(jìn)給功能 | ||||
| 快速進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給倍率 | 每分鐘進(jìn)給 | ||
| JOG倍率 | 自動(dòng)加/減速 | 進(jìn)給倍*行控制（G05.1） | zui多預(yù)讀40個(gè)程序段 | |
| 5、程序編輯 | ||||
| 存儲(chǔ)的程序數(shù)量 400 | 加工程序編輯 | 程序保護(hù) | ||
| 背景編程（后臺(tái)編輯） | 示教編程 | 零件程序存儲(chǔ)長度1280m（512KB） | ||
| 6、程序輸入 | ||||
| /增量編程 | 平面選擇 | 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)（G68） | ||
| 極坐標(biāo)指令（G16） | 子程序調(diào)用 | 坐標(biāo)系設(shè)定 | ||
| 用戶宏程序B | 鉆削加工循環(huán) | 比例縮放（G51） | ||
| 子程序調(diào)用10層嵌套 | 工件坐標(biāo)系 | | ||
| 7、數(shù)據(jù)的輸入/輸出 | ||||
| 外部I/O設(shè)備控制 | 外部數(shù)據(jù)輸入 | 外部鍵輸入 | ||
| 外部工件號(hào)檢索 | 外部程序號(hào)檢索 | PCMCIA接口 | ||
| 嵌入式以太網(wǎng)接口 | 用戶程序、機(jī)床參數(shù)、PMC程序閃存?zhèn)浞?/span> | | ||
| 8、輔助/主軸速度控制功能 | ||||
| 輔助功能 M | 輔助功能鎖住 | 主軸速度控制 | ||
| 主軸速度倍率 | 主軸定向 | 剛性攻絲及回退 | ||
| 9、刀具功能/刀具補(bǔ)償 | ||||
| 刀具功能（T代碼400個(gè)） | 刀具長度補(bǔ)償 | 刀具半徑補(bǔ)償C | ||
| 刀具位置偏置 | 刀具壽命管理 | | ||
| 10、設(shè)定和顯示 | ||||
| 狀態(tài)顯示 | 時(shí)鐘顯示 | 當(dāng)前位置顯示 | ||
| 程序顯示 | 自診斷功能 | 報(bào)警顯示 | ||
| 幫助功能 | 數(shù)據(jù)保護(hù)健 | 實(shí)際切削速度顯示 | ||
| 運(yùn)行時(shí)間和工件數(shù)顯示 | 動(dòng)態(tài)切換語言顯示 | 設(shè)定/顯示單元 8.4″TFT彩色顯示器 | ||
| 圖形顯示 | | | ||
| （二）、選擇功能（另付款） | ||||
| 工件測(cè)頭系統(tǒng) （測(cè)頭及軟件） | PCMCIA存儲(chǔ)卡（1G） | 操作引導(dǎo)0 i（軟件） | ||
| 刀具測(cè)頭系統(tǒng) （測(cè)頭及軟件） | 存儲(chǔ)卡編輯與操作 | 操作引導(dǎo)i（軟件） | ||
| 動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形對(duì)話輸入 | 數(shù)據(jù)服務(wù)器編輯/操作 | 程序存儲(chǔ)容量2MB | ||
| AI輪廓控制 | 快速以太網(wǎng) | PMC信息中文顯示 | ||
| 手輪進(jìn)給回退 | | | ||
四、主要外配件供貨商：
1、數(shù)控系統(tǒng)： FANUC
2、主軸、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)： FANUC
3、刀庫： 中國臺(tái)灣
4、主軸組件： 普森/羅翌
5、三向絲杠： 律廷/銀泰
6、主軸軸承： NSK
7、絲杠軸承： NSK
8、氣動(dòng)元件： 亞德客
9、潤滑元件： 永嘉流遍
10、直線導(dǎo)軌： 中國臺(tái)灣
11、冷卻泵： 華樂士
12、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)： 煙臺(tái)*
五、設(shè)備工作環(huán)境：
1、廠房高度： ≥ 4M
2、廠房濕度： 相對(duì)濕度≤85%
3、環(huán)境溫度： 5--40℃
4、電源： 動(dòng)力電源（三相）：AC 380V ±10%
電源頻率： 50HZ±1HZ
電源容量 15KVA
5、壓縮空氣： 0.5～0.6MPa, 300L/min
六、技術(shù)服務(wù)：
1、貨到甲方后乙方即派出安裝調(diào)試人員免費(fèi)調(diào)試；
2、產(chǎn)品的質(zhì)量“三包期”為一年，產(chǎn)品在用戶使用過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方在接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)或派出維修人員。本產(chǎn)品在“三包”期以外，乙方提供終身維修有償服務(wù)。
四川長征機(jī)床集團(tuán)有限公司
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