行星減速機資料 精密行星減速機選型一級速比:3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,
二級速比:12, 15, 16, 20, 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 64, 70, 80, 100.
行星減速機資料_精密行星減速機PF60-1/40-P1
精密行星減速機
●精密行星減速機背隙
單節(jié) : ≤5arcmin / ≤8arcmin(P1/P2)
雙節(jié) : ≤8arcmin / ≤12arcmin(P1/P2)
●輸出額定力矩
T2N : 14 Nm - 2000 Nm
●高效率
單段:≧ 97%
雙段:≧ 94%
●本款精密行星減速機的特點:雙支撐結構,全鑄造兩段式組合,設計簡練,精度高、法蘭可切換、噪音小 同軸式方形法蘭輸出,具有精度高、鋼性好、承載能力大、 效率高、壽命長、噪音低、體積輕小、外形美觀,安裝方便、定位精準等特點。適合于任何廠商所制造的驅動產品連接,如:松下、臺達、安川、富士、三菱、三洋、西門子、施耐德、法那克、東元、匯川等品牌伺服電機。
行星減速機資料 精密行星減速機選型優(yōu)點:
1,小型輕量化
2,正整數比,全段數比從3~1000
3,低背隙、低噪音全系列單段3-20弧分內
4,適用各廠牌伺服步進馬達
5,密封式設計
6,不必換油安裝方便
7,高轉矩低慣性矩
8,齒輪表面經過衍磨處理,無振動;
9,安裝方便,性價比高
10,壽命長,免維護
11,可依客戶需求制作特殊減速機小型輕量化
主要輸入種類為交流伺服馬達,直流伺服馬達,步進馬達
傳動比分類:
一級速比為:3,4,5,7,10
回程間隙為3-5弧分
二級速比為12,15,16,20,25,28,35,40,50,70,100
回程間隙為5-7弧分
所有KAB系列精密行星減速機/伺服行星減速機可根據用戶要求進行非標加工,加工程度需用戶提供圖紙共同確認。
重要優(yōu)勢
一行星減速機高定位精度
采用精密研磨齒輪,齒面光滑,齒形精準。
采用強韌材質之齒箱、托架,及整體之結構設計,使穩(wěn)定性高。
加以嚴密的品質管制。
二 行星減速機高扭力
采用高品質滾錐軸承,使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質,及整體之結構設計。
三 行星減速機高起動性
由于行星式結構平衡的特性及高精度,低慣性矩,因而能有高的起動性。
四 行星減速機低噪音
采用精密研磨齒輪,齒面精度高而平滑,使得齒輪運轉平順而噪音小。
采用精選潤滑油:德制精選人工合成潤滑油,而非一般減速機使用之油脂潤滑,由于流動性佳,使齒輪能在充分油膜保護下運轉,降低噪音。
五 行星減速機低齒背隙
在精密的加工和嚴格的品質管制下,使得
標準齒背隙在一段為4~6弧分; 兩段為6~8弧分。
精密齒背隙在一段為2~4弧分; 兩段為4~6弧分。
如有需要,可接受更低背隙之委制。
六 行星減速機易安裝
減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計,使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
潤滑保養(yǎng)
精密研磨齒輪,采用高級鎳鉻鉬合金鋼材,經滾齒及深層的滲碳硬化處理后,再經齒面研磨,使得齒輪剛性大,且齒面光滑耐磨性佳。
采用德制優(yōu)質人工合成潤滑油,由于流動性佳,及富含極壓抗壓劑,使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。
潤滑保養(yǎng)編輯 在行星減速機中裝入建議的型號和數值的潤滑脂。行星減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的行星減速機,鑒于潤滑油可能不能保證zui上面的軸承的可靠潤滑,因此采用另外的潤滑措施。
在運行以前,在行星減速機中注入適量的潤滑油,潤滑油的粘性根據以下列表選擇。行星減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購行星減速機的時候必須安裝位置。
的優(yōu)點
1、結構尺寸小,體積輕巧
2、傳動比范圍大,減速范圍廣
3、傳動效率高,一般效率在95%以上
4、行星減速機內部齒輪的加工工藝更加*,精度很高,一般的間隙都能保證在10弧分以下,而且內部結構很緊湊,因而耐沖擊性很強
5、輸出扭矩高
6、運轉更平穩(wěn)順暢、在使用中噪音一般都在65分貝以下,噪音低
的主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,內齒圈。相對其他減速機,精密行星減速機具有高剛性、高精度(單級可做到1分以內)、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量。
行星減速機利用自身的優(yōu)點被廣泛應用于直流電機、伺服電機、步進電機等傳動系統(tǒng)中,它的主要作用就是用來降低負載/電機的轉動慣量比和降低轉速增大扭矩,并且在保證精密傳動的前提之下。
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