旋轉(zhuǎn)10型閃蒸干燥機(jī) 返回列表頁

?旋轉(zhuǎn)10型閃蒸干燥機(jī)，物料接觸部分316L材質(zhì)，機(jī)架碳鋼，采用蒸汽加熱，由螺旋加料器、主機(jī)、旋風(fēng)分離器、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、脈沖布袋除塵器等構(gòu)成，針對(duì)不同的物料，具體的設(shè)計(jì)要求還需與彬達(dá)干燥技術(shù)人員詳細(xì)溝通，客戶的滿意是彬達(dá)永恒的追求！

旋轉(zhuǎn)10型閃蒸干燥機(jī)性能：

　1、能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。

2、單位產(chǎn)品能耗低，該干燥設(shè)備可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥設(shè)備相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的3/1。　

3、產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。

4、顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高?！?/span>

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。

6、設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高

工作原理：物料通過螺旋加料器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)流化干燥室與熱空氣接觸后進(jìn)行對(duì)流換熱，物料中小顆粒隨著氣流上升呈螺旋狀上浮，大顆粒則落入粉碎機(jī)底部進(jìn)入干燥室后，在進(jìn)行重復(fù)的干燥工作。由于氣固兩相的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以提高了生產(chǎn)強(qiáng)度。