雙筒紅薯淀粉機(jī)產(chǎn)量大

 一、清洗的基本原理

   清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。

二、碎解的基本原理：

      碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于:

⒈盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒;

⒉易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。

三、篩分的基本原理：

     紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

四、凈化與沉淀的基本原理：

       泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。

五、脫水的基本原理：

經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。

雙筒紅薯淀粉機(jī)產(chǎn)量大 紅薯淀粉是紅薯加工的主要產(chǎn)品之一，紅薯淀粉可分為由鮮薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質(zhì)量優(yōu)于紅薯干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅薯切制比較麻煩，現(xiàn)在很少有人用紅薯干來加工淀粉。圣泰機(jī)械研制的鮮薯類淀粉分離機(jī)可以將紅薯、土豆、山藥等薯類一次性加工成淀粉，然后把淀粉提取，漿渣分離，之后用來做粉條、粉絲、或淀粉再次加工其它產(chǎn)品，也可以稱之為紅薯淀粉機(jī)、土豆淀粉分離機(jī)。綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的適于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類制粉設(shè)備。