薯類(lèi)打粉機(jī)運(yùn)行原理：三道分離紅薯淀粉機(jī) 地瓜出粉機(jī)
鮮薯類(lèi)淀粉機(jī)采用的猬式輥，將鮮薯通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的鮮薯刨成細(xì)絲狀，無(wú)塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過(guò)濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，能夠一次完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣自動(dòng)過(guò)濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過(guò)兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率，且色好，同時(shí)釘刺鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性、強(qiáng)勝牌鮮薯淀粉機(jī)性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用可靠，生產(chǎn)效率高，省工省時(shí)，是咱們老百姓打土豆粉、紅薯粉、山藥粉的設(shè)備。

薯類(lèi)打粉機(jī)安裝方法：
1、整機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，傾斜角度不大于10度。
2、地式安裝，要固定好底腳螺栓，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、采用單項(xiàng)電機(jī)，電源線應(yīng)是4平方銅芯線。

薯類(lèi)打粉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：三道分離紅薯淀粉機(jī) 地瓜出粉機(jī)
1、使用機(jī)器時(shí)，機(jī)器內(nèi)部要加水。
2、檢查加工物料是否干凈，無(wú)雜物；啟動(dòng)機(jī)器，檢查供水系統(tǒng)是否供水。
3、每次工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器清洗干凈，軸承加注黃油。

一、清洗：主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或土豆進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。二、刨絲碎解：薯類(lèi)淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。刨絲碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱(chēng)為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱(chēng)為結(jié)合淀粉。刨絲碎解是鮮薯加工中zui為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，刨絲碎解的要求：1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；⒉易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì)，皮渣過(guò)細(xì)容易堵塞篩孔，不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。三、沖水篩分：紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。四、凈化與沉淀：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。