新型柴油機紅薯淀粉機廠家 自動進料紅薯打粉機 過篩：紅薯干經(jīng)過粉碎后得到的紅薯糊又稱料液，必須進行過篩，分離出渣子，即纖維。通常采用平搖篩，料液進入篩面，要求均勻過篩，不斷淋水，淀粉隨水穿過篩孔進入存漿池，而渣子留存在篩面上從篩尾排出。篩布為120目尼龍布。在過篩過程中，由于料液中含有果膠等粘稠物質(zhì)滯留在篩面上，影響篩子的分離效果，因此，篩布應經(jīng)常洗刷，以保證篩孔暢通。

   新型柴油機紅薯淀粉機廠家 自動進料紅薯打粉機 流槽分離：經(jīng)過精篩處理后的淀粉，目前一般采用流槽分離蛋白質(zhì)。它的優(yōu)點是建造容易，少用鋼材，節(jié)省動能，操作也較穩(wěn)定。缺點是占地大，間歇操作，分離效率低，淀粉損失大，勞動條件差。

淀粉機主要有進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機座等部分組成。

2、工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。

“圣泰"牌薯類淀粉機主要有進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機座等部分組成。    6DF系列薯類粉碎分離機為我公司新研制開發(fā)、生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，使用方便，自動化程度高，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，使用壽命長。設(shè)備全自動進料，粉碎、漿渣分離、排渣一次完成，無塊狀、丁皮，各項指標均達到國內(nèi)水平。本機特制結(jié)構(gòu)，*延長篩網(wǎng)的使用壽命，且更換篩網(wǎng)方便快捷，更換時間方便、快捷，可在二十分鐘內(nèi)完成。提粉率高達到99%以上。刺棍帶水粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應，大大提高了淀粉的純白度。預計2020年50%以上的馬鈴薯將作為主糧消費。與小麥、玉米、水稻相比，馬鈴薯全粉儲藏時間更長，在常溫下可貯存15年以上，一些把馬鈴薯全粉列為戰(zhàn)略儲備糧。許多專家認為，隨著人口的快速增加，“在未來世界出現(xiàn)糧食危機時，只有馬鈴薯可以拯救人類"

“圣泰"牌STB系列洗薯機,可將鮮薯清洗、提升、輸送至淀粉機。 
    1.漏斗式上料，降低了人工上料的高度，使上料更方便，減輕了體力勞動。 
    2.旋筒輸送，兼具洗薯和輸送功能，鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運動，一方面沿軸線作直線運動，加長了清洗距離，鮮薯洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過殼底排污口自動排出。 
    3.高效節(jié)能，每小時可清洗鮮薯3--5噸，能耗僅不足3度。

洗薯機性能特點：螺旋推進、渦輪調(diào)速、旋轉(zhuǎn)噴水，兼有洗薯、輸送功能，適用于紅薯、馬鈴薯、木薯、蕉藕等塊狀物料清洗。