自動分離紅薯淀粉機(jī) 一次破碎分離地瓜打粉機(jī)被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,被推出分離筒外。
自動分離紅薯淀粉機(jī) 一次破碎分離地瓜打粉機(jī)我廠所有產(chǎn)品報(bào)價(jià)均不含運(yùn)費(fèi),農(nóng)副機(jī)械利潤低薄,如含運(yùn)費(fèi),勢必形成種種不同的地區(qū)價(jià)格。運(yùn)費(fèi)的不同,再者由于運(yùn)費(fèi)的不確定性(如油價(jià)、貨物數(shù)量、遠(yuǎn)近..),實(shí)際會對同一區(qū)域內(nèi)不同用戶造成價(jià)格上不公平性,也會對不區(qū)域的用戶產(chǎn)生價(jià)格不公平,從而形成一些例如竄貨的違規(guī)行為。由于生產(chǎn)廠家的規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的本能,也會含運(yùn)費(fèi)的定價(jià)中按照該區(qū)域中zui高運(yùn)費(fèi)為標(biāo)準(zhǔn),甚至多加N%來保險(xiǎn)。甚至運(yùn)費(fèi)也已然成為許多廠家的利潤小金庫。為給全國用戶提供一個公平、公開的價(jià)格環(huán)境,對得起商家們的基本利益,對得起用戶兜里的每一元,我們實(shí)行的全國統(tǒng)一價(jià)格(不含運(yùn)費(fèi))。雖然是由買家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi),我們?nèi)匀粫匀榇蠹覡幦〉絲ui低、zui合理的運(yùn)費(fèi)價(jià)格。請相信我們!
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使用和保養(yǎng):
1、使用機(jī)械前,應(yīng)檢查軸承、水泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)動是否均勻,嚴(yán)防雜物卡住、堵塞貨切面配合過緊,,要緊固好各螺栓。
2、動力機(jī)械安裝完畢,首先對泵體內(nèi)加水至水管位置。
3、檢查所加工物料是否干凈,無雜物,啟動動力,檢查水泵系統(tǒng)是否供水后,再投料,若出現(xiàn)粗,有渣皮、渣塊,調(diào)整機(jī)體側(cè)面三棵調(diào)整螺栓,使組皮板調(diào)至所需位置。
4、若產(chǎn)生大噪音和振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,軸承是否磨損,螺栓是否松動,機(jī)體內(nèi)是否有雜物,軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)等正常后方可以工作。
5、在工作狀態(tài)下,嚴(yán)禁石子、砂料、木塊、鐵釘?shù)扔搽s物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)損傷磨齒和機(jī)體,影響效率。
6、應(yīng)有充足水源,若水泵供應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)停機(jī),正常后方可繼續(xù)使用。
7、若發(fā)現(xiàn)渣內(nèi)含有淀粉應(yīng)更換羅篩,或者是羅篩表面可能被紅薯筋堵塞,需取下清洗干凈曬干,仍可使用。
8、刺輥刺經(jīng)*使用導(dǎo)致磨損,會降低效率,應(yīng)取下修理、挑刺或者是換刺輥輥皮。
9、拆卸部件,不可強(qiáng)行拆卸,皮帶輪要用拉馬,軸的 軸承水封更換應(yīng)拆下軸承蓋,用三棵螺栓頂出軸承座,軸羅篩更換,要用錘子擊打側(cè)面伸出尖頭螺栓,從另一側(cè)面取出。
10、分離機(jī)停機(jī)存放,年度保養(yǎng),應(yīng)拆下零部件涂油,刷洗殘?jiān)pB(yǎng)。
以上設(shè)備是我公司,消滅中間商,降低產(chǎn)品的流通成本并滿足顧客利益zui大化需求,生產(chǎn)者直接與用戶見面,簡化流通過程,縮短流通程 序。實(shí)現(xiàn)的真正廠家網(wǎng)絡(luò)銷售。
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淀粉機(jī)是綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的適于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類淀粉加工設(shè)備,設(shè)備性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理緊湊,使用可靠,生產(chǎn)效率高,省工省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。挖掘(鮮薯挖掘機(jī))→----提升(螺旋輸送機(jī))→清洗(清洗機(jī))→粉碎(粉碎機(jī))→一次過濾(漿渣分離機(jī))→粉水→除砂(凈化除砂器)→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水(脫水機(jī))→烘干(氣流烘干機(jī))
紅薯可分為鮮紅薯和紅薯干兩種。鮮紅薯生產(chǎn)淀粉一般屬于農(nóng)村手工生產(chǎn),而紅薯淀粉廠大都是以紅薯干作為淀粉原料,所以屬于工業(yè)生產(chǎn)。1.鮮紅薯生產(chǎn)淀粉其工藝流程如下:原料選擇-水洗-破碎-磨碎過濾-兌漿-撇缸和坐缸-撇漿-起粉-干燥。其生產(chǎn)過程如下(1)原料選擇:由于紅薯品種不同,其品質(zhì)與淀粉含量也不同,即使同一品種,在不同產(chǎn)地,其品質(zhì)也有很大差異。要選擇好加工淀粉的品種,要求淀粉含量高,帶病的紅薯不僅不適合做淀粉加工原料,而且在貯藏中會傳染給別的薯塊,易發(fā)生腐爛造成損失,因此要把病薯剔除干凈。
(2)水洗:將鮮薯倒人缸中加上清水,用人工進(jìn)行翻洗,洗完后取出,瀝去余水。(3)破碎:瀝水后的鮮薯用破碎機(jī)
打成碎塊,塊的大小為2厘米以下,以利于入磨。
(4)磨碎過濾:這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié),影響產(chǎn) 品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊,鮮薯重量與加水量的比例為1:3-3.5。再將薯糊傾人孔徑為60目的篩子中進(jìn)行過濾。
(5)兌漿:經(jīng)過濾得到的淀粉乳放人大缸中,隨即按比例加入酸漿和水調(diào)整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過大,淀粉和蛋白質(zhì)同時(shí)沉淀,使淀粉分離不清。酸度過小,則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好,呈乳狀液,無法分離。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),酸漿ph值為3.6-4.0。大缸中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度,加入酸漿量為淀粉乳的2%,加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高,發(fā)酵快,酸漿用量可酌量減少。圣泰機(jī)械值得信賴.貨真價(jià)實(shí),上門服務(wù)。7 /24小時(shí)全程服務(wù),我們承諾本省在24小時(shí)服務(wù),省外72小時(shí)上門,內(nèi)蒙、新疆、甘肅、寧夏7天上門
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我公司遵循質(zhì)量*,信譽(yù)*的方針,以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的售后服務(wù),竭誠為用戶服務(wù),熱誠歡迎新老朋友惠顧.
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撇缸和坐缸:兌漿后約靜置20-30分鐘,使沉淀完成,即可進(jìn)行撇缸。將上層清泔水及蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合液取出,留在底層的為淀粉。在撇缸后的底層淀粉中加水混合,調(diào)成淀粉乳,使淀粉再沉淀。在沉淀過程中起酸漿發(fā)酵作用,稱坐缸。坐缸時(shí)應(yīng)控制溫度和時(shí)間。坐缸溫度為20攝氏度左右。在天冷時(shí)必須保溫或在加水混時(shí)可用熱水。坐缸發(fā)酵必須發(fā)透,在發(fā)酵過程中適當(dāng)?shù)財(cái)嚢?,促使發(fā)酵完成。一般坐缸時(shí)間為24小時(shí),天熱可相應(yīng)縮短一些時(shí)間。發(fā)酵完畢,淀粉沉淀。
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