z3032搖臂鉆床小型自動鉆床 立式鉆床 返回列表頁

z3032搖臂鉆床小型自動鉆床  立式鉆床

z3032搖臂鉆床小型自動鉆床  立式鉆床是我廠根據(jù)國內(nèi)外市場的需求，開發(fā)設計的新產(chǎn)品。廣泛地適用于機械加工，可以用來鉆孔、擴孔、
锪平面、鉸孔、攻絲，在有工藝裝夾的條件下，還可以進行鏜孔。主軸箱可在搖臂上左右移動，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)"180
度的鉆床。我公司生產(chǎn)的Z3040搖臂鉆床采用的全是國內(nèi)原材料：（山西太谷鑄件 ，沈陽滲碳齒輪，沈陽主軸，銅芯
電機，高頻淬火導軌磨導軌）。只有達標的原材料才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的搖臂鉆床。Z3040搖臂鉆床的精度：1.垂直度：
鉆床的主軸與鉆床的工作臺面的垂直200mm允許差0-0.05mm。2.平行度：主軸箱沿著搖臂左右進出，搖臂隨著立柱前后移動，
平行度200mm允差0-0.1mm。

1、Z3032A型搖臂鉆床采用3臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，和冷卻泵電動機，
這些電動機都采用直接啟動方式。
2、為了適應多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多
由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
3、搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經(jīng)主軸傳動
機構(gòu)，進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。
4、采用機械電氣雙重保險、開門斷電，急停按鈕更加有效的提高安全措施。

運動形式

當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為:

(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動

(2)進給運動為主軸的縱向進給

(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。操作規(guī)范
1、工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。
2、嚴禁戴手套操作，女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。
4、使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7、精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
8、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10、橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11、工作結(jié)束時，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。結(jié)構(gòu)
       搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構(gòu)、進給和變速機構(gòu)、機床的操作機構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。
        z3032搖臂鉆床小型自動鉆床  立式鉆床當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為：

（1）搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動
（2）進給運動為主軸的縱向進給
（3）輔助運動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。

要求

(1)搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。

(2)為了適應多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu)，進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。

(4)在加工螺紋時，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣-機械裝置，電氣-液壓或電氣-液壓-機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點動控制。

(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。

(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。

(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。

保養(yǎng)

1:檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。

2:清除主軸錐孔毛刺。

3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

4:清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤滑。

機構(gòu)檢查

1:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

潤滑系統(tǒng)檢查

1:清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

電器檢查

1.清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。

2. 關(guān)閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。

3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查，注意安全)

4. 開門斷電是否起到作用。

5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

6.各電器控制開關(guān)是否正常。  

機械搖臂鉆床主要特點:

1，雙速電機

2，單手柄變速

3，聯(lián)鎖夾緊

4，機械電氣雙重保險

5，開門斷電，急停按鈕