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CQB-G耐腐蝕磁力泵價(jià)格概述

CQB-G耐腐蝕磁力泵價(jià)格(簡(jiǎn)稱高溫磁力泵)由電機(jī),磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,*無(wú)泄漏。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)了間隙和隔離套，作用與內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)。以保持電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到無(wú)泄露輸送高溫介質(zhì)。

采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度=300℃。

      CQB-GB高溫保溫磁力泵廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國(guó)防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過(guò)100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。

      CQB-GB高溫磁力泵，適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPa，溫度不超過(guò)280度，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不喊硬顆粒和纖維的液體

高溫磁力泵CQB-G型型號(hào)意義

安裝使用與維護(hù): 

安裝和調(diào)試

1、高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開(kāi)車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位，若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)泵前，首先應(yīng)打開(kāi)冷卻水回路，進(jìn)水管路閥門(mén)的開(kāi)啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。

3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。

5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后切斷電源，再關(guān)閉冷卻水管閥門(mén)。

使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止止空轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。

4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液

5、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

故障與排除方法