眾文鐵礦磁選機(jī)簡介及應(yīng)用范圍:
鐵礦磁選機(jī)是在目前礦山行業(yè)使用泛的、通用性的磁選機(jī),使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等。鐵礦磁選機(jī)還廣泛用于資源回收,木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場。鐵礦磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
鐵礦磁選機(jī)的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)800-8000GS。
眾文鐵礦磁選機(jī)的優(yōu)勢:
分選效果好:由于鐵礦磁選機(jī)采取動態(tài)磁系設(shè)計,礦料在滾筒表面滑動、位移及翻滾,滾筒不沾料,有利于物料分選,初選品位可提高1-4倍,一次精選品位可達(dá)60%以上。
處理能力大:我廠生產(chǎn)的鐵礦磁選機(jī)采用包裹式開放磁系,物料不裹團(tuán),無堵塞現(xiàn)象,因此處理能力大,單臺初選機(jī)的處理原礦量可達(dá)50噸以上,還可多機(jī)并列并聯(lián)使用,可成倍提高產(chǎn)量。
眾文鐵礦磁選機(jī)工作流程:
經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時,由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī),根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。
磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦工藝方法,主要是對礦粉進(jìn)行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制得成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
眾文磁鐵礦磁選機(jī)原理:
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
型號 | 輥筒直徑(mm) | 輥筒長度(mm) | 輥筒個數(shù) | 磁感應(yīng)強(qiáng)度(GS) | 被選物料粒度(mm) | 生產(chǎn)率(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 外型尺寸 | 重量(kg) |
CTB-6012 | 600 | 1200 | 1 | 800-8000 | 0.5-10 | 10-20 | 2.2 | 1500*900*1200 | 960 |
CTB-9018 | 900 | 1800 | 1 | 800-8000 | 0.5-10 | 25-55 | 4 | 2000*1200*1500 | 2900 |
CTB1230 | 1200 | 1200 | 1 | 800-8000 | 0.5-10 | 82-120 | 7.5 | 3300*1500*1800 | 6200 |
CTB1530 | 1500 | 1200 | 1 | 800-8000 | 0.5-10 | 90-150 | 11 | 3300*1800*2100 | 8100 |
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