250噸龍門移動工作臺式液壓機主要采用高強度鋼材焊接而成，經(jīng)回火震動時效處理， 機架設計經(jīng)有限元素分析，具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點，工作臺可以上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。也可特殊定做前后移動的工作臺。電池閥分手動閥和電動閥兩種，可根據(jù)客戶不同的選擇制定，液壓缸的行程高度，可根據(jù)客戶要求定做。

   工作原理

   液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

   操作

   1、液壓機操作者須經(jīng)過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。
   2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
   3、液壓機安裝模具須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
   4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
   5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
   6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?，有無泄露現(xiàn)象。
   7、調(diào)整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
   8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。

   保養(yǎng)及維護

   1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
   2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
   3．工作油液每一年更換一次，其中一次更換時間不應超過三個月；
   4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
   5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
   6．每半年校正檢查一次壓力表；
   7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

   以上圖片均為現(xiàn)場拍攝圖，可根據(jù)客戶需求量身定做、上門規(guī)劃廠地、指導安裝、并帶客戶實地參觀客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，歡迎了解咨詢。服務熱線：