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數(shù)控臥式車床能車削內(nèi)外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉(zhuǎn)體,有、無退刀槽公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋-公制、英制螺紋等工作。可加工鋼、鑄鐵及有色金屬等材料。在本機(jī)床上可加工的零件尺寸精度可達(dá)到IT6~IT7級,并可獲得較小的表面粗糙度數(shù)值。
1、機(jī)床精度高,主軸采用哈爾濱軸承HRB高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
3、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復(fù)定位精度高。
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護(hù)了尾座部件。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國內(nèi)外,可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動或交流伺服電機(jī)驅(qū)動,也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
6、易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工,也可以進(jìn)行數(shù)控教學(xué)。
7、數(shù)控臥式車床能車削內(nèi)外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉(zhuǎn)體,有、無退刀槽公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋-----公制、英制螺紋等工作??杉庸や摗㈣T鐵及有色金屬等材料。
8、數(shù)控臥式車床上可加工的零件尺寸精度可達(dá)到IT6~IT7級,并可獲得較小的表面粗糙度數(shù)值。
9、數(shù)控臥式車床可以廣泛用于機(jī)械行業(yè)及其他行業(yè),特別適合于有色金屬多品種批量零件的車削加工。
數(shù)控臥式車床技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 單位 | VTL80 | |
加工能力 | 床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 100 |
zui大車削直徑 | mm | 800 | |
zui大車削高度 | mm | 800 | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 50-800 |
液壓卡盤尺寸 | inch | 24”(610) | |
主軸頭 | - | A2-15 | |
前軸承內(nèi)徑 | mm | 180 | |
主電機(jī)功率 | kw | 15/18.5 | |
進(jìn)給 | X軸行程 | mm | 800 |
Z軸行程 | mm | 850 | |
X/Z軸快移速度 | m/min | 10/12 | |
刀架 | 刀架數(shù)量 | piece | 4/6/8 |
刀具尺寸 | mm | 32×32 | |
32×25 | |||
鏜刀尺寸 | mm | 50/40/32 | |
精度 | 加工精度 | IT6–IT7 | |
X/Z軸定位精度 | mm | 0.018/0.02 | |
X/Z重復(fù)定位精度 | mm | 0.0075/0.015 | |
電機(jī)功率 | 主軸電機(jī)功率 | kw | 15 |
X軸伺服電機(jī)功率 | kw | 3 | |
Z軸伺服電機(jī)功率 | kw | 4.2 | |
冷卻泵電機(jī)功率 | kw | 1.5 | |
其他 | 尺寸(長X寬X高) | mm | 2500x2500x2900 |
凈重/毛重 | kg | 9250/9500 |
數(shù)控臥式車床標(biāo)準(zhǔn)配置和可選配置:
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 |
GSK980TC3系統(tǒng) | GSK980TDC/KND/SEIMENS/FANUC數(shù)控系統(tǒng) |
中國臺灣進(jìn)口液壓卡盤 | 氣動卡盤或工作臺 |
液壓伺服刀塔 | 4/6工位中心刀架 |
伺服主軸電機(jī) | 自動排屑機(jī) |
手動排屑機(jī) | 電氣箱恒溫空調(diào) |
LED工作燈 | 工裝和夾具 |
自動潤滑系統(tǒng) | 自動門和機(jī)械手 |
全鈑金防護(hù) |
數(shù)控立式車床細(xì)節(jié)圖:
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