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鑄鋼美標(biāo)閘閥

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):Z40H-150LB
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:閘閥
  • 所在地:溫州市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2023-08-15 19:07:32
  • 瀏覽次數(shù):4
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生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:828條
  • 所在地區(qū):浙江溫州市
  • 注冊(cè)時(shí)間:2020-12-27
  • 最近登錄:2020-12-27
  • 聯(lián)系人:徐進(jìn)杰 (經(jīng)理)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鑄鋼美標(biāo)閘閥
閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , Z常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

詳情介紹



主體材料:

其他

適用溫度:

-46℃-550℃

壓力范圍:

150LB-900LB Mpa

適用介質(zhì):

水,油品,蒸汽,醋酸,堿酸,導(dǎo)熱油等

公稱通徑:

1/2"-40" mm

連接形式:

法蘭

產(chǎn)品型號(hào):

Z41W-150LB Z41W-300LB Z41W-600LB Z41W-900LB Z41H-150LB Z41H-300LB Z41H-600LB Z4H-900LB



【美標(biāo)鑄鋼閘閥】基本說(shuō)明

閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘


  美標(biāo)閘閥

閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

【鑄鋼美標(biāo)閘閥】種類

按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>

開(kāi)啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開(kāi)閥門的位置。因此, 閥門的全開(kāi)位置,按閘板的位置(即行程>來(lái)確定。不銹鋼閘閥,鍛鋼閘閥,法蘭閘閥,法蘭球閥,二片式球閥有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

【鑄鋼美標(biāo)閘閥】安裝使用

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著; 2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊; 3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活; 4.用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求性; 5.用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間; 6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行; 7.閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

【鑄鋼美標(biāo)閘閥】設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用規(guī)范

計(jì)與制造 Design and Manufacture

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

Face to face/ End to end

法蘭尺寸

FlangeDimension

對(duì)焊連接尺寸

Butt welding dimension

壓力-溫度Pressure Temperature Lating

試驗(yàn)-檢驗(yàn)Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D


設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

Face to face/ End to end

法蘭尺寸

FlangeDimension

對(duì)焊連接尺寸

Butt welding dimension

壓力-溫度Pressure Temperature Lating

試驗(yàn)-檢驗(yàn)Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D


[1]設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

Face to face/ End to end

法蘭尺寸

FlangeDimension

對(duì)焊連接尺寸

Butt welding dimension

壓力-溫度Pressure Temperature Lating

試驗(yàn)-檢驗(yàn)Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D


設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

Face to face/ End to end

法蘭尺寸

FlangeDimension

對(duì)焊連接尺寸

Butt welding dimension

壓力-溫度Pressure Temperature Lating

試驗(yàn)-檢驗(yàn)Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D

【鑄鋼美標(biāo)法蘭閘閥】壓力實(shí)驗(yàn)

公稱壓力PN(Lb) NominalPressure

強(qiáng)度試驗(yàn)

Shell Test

水密封試驗(yàn)

WaterSeal Test

氣密封試驗(yàn)

Air SealTest

MPa

Lbf/in

MPa

Lbf/in

MPa

Lbf/in

150

3.0

430

2.2

315

0.4-0.7

60-100

300

7.7

1110

5.7

815

600

15.3

2220

11.3

630

900

23.0

3330

17

2445

【美標(biāo)閘閥】參數(shù)規(guī)格

Z40H美標(biāo)閘閥主要性能規(guī)范

公稱壓力(Lb)

強(qiáng)度試驗(yàn)

水密封試驗(yàn)

氣密封試驗(yàn)


MPa

Lbf/in2

Mpa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2


150

3.1

450

2.2

315

0.5~0.7

60~100


300

7.8

1125

5.6

815


600

15.3

2225

11.2

1630


產(chǎn)品零部件材質(zhì)

Z40H美標(biāo)閘閥主要零件材質(zhì)

閥體、閥蓋、閘板

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

密封面

Cr13或硬質(zhì)合金

本體(W)或硬質(zhì)合金(Y)

閥桿及內(nèi)件

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9(304)

00Cr19Ni11(304L)

1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2(316)

填料

柔性石墨

墊片

不銹鋼纏繞墊片

適用介質(zhì)

水、蒸汽、油品等

硝酸等腐蝕性介質(zhì)

強(qiáng)氧化性介質(zhì)

醋酸等腐蝕性介質(zhì)

適用溫度

-29~425 ℃

-40~500 ℃

【產(chǎn)品外形和連接尺寸】

Z40H美標(biāo)閘閥主要外形和連接尺寸

公斤級(jí)

公稱壓力

DN

尺寸(mm)

重量(kg)


d

L

LJ

D

D1

D2

b

Z-φd

W

H開(kāi)


mm

in

ZA40

ZA540

ZA940

ZA40

ZA540

ZA940


Class150
PN2.0MPa

25

1

25

127

140

108

79.5

51

11.5

4-15

120

200

-

330

7

-

31


32

1 1/4

32

140

153

117

89

64

13.0

4-15

140

235

-

375

9

-

33


40

1 1/2

38

165

178

127

98.5

73

14.5

4-15

180

285

-

435

13

-

38


50

2

51

178

191

152

120.5

92

16.0

4-19

180

390

-

610

19

-

45


65

2 1/2

64

190

203

178

139.5

105

17.5

4-19

200

435

-

655

24

-

65


80

3

76

203

216

190

152.5

127

19.5

4-19

200

515

-

680

36

-

85


100

4

102

229

242

229

190.5

157

24.0

8-19

250

595

-

750

46

-

95


125

5

127

254

267

254

216.0

186

24.0

8-22

250

725

-

820

65

-

115


150

6

152

267

280

279

241.5

216

25.5

8-22

300

780

-

900

82

-

135


200

8

203

292

305

343

298.5

270

29.0

8-22

300

975

1010

1060

126

155

182


250

10

254

330

343

406

362.0

324

30.5

12-25

350

1150

1190

1250

178

213

230


300

12

305

356

369

483

432.0

381

32.0

12-25

400

1380

1420

1500

258

290

320


350

14

337

381

394

533

476.0

413

35.0

12-29

400

1540

1580

1750

385

430

470


400

16

387

406

419

597

540.0

470

37.0

16-29

500

1740

1780

1950

485

540

610


450

18

438

432

445

635

578

533

40

16-32

500

1950

1990

2150

580

640

710


500

20

489

457

470

699

635.0

584

43.0

20-32

600

2180

2220

2350

680

740

820


600

24

591

508

521

813

749.5

692

48.0

20-32

650

2560

2600

2710

940

1000

1080


Class300
PN5.0MPa

25

1

25

165

178

124

89.0

51

17.5

4-19

140

215

-

370

9

-

38


32

1 1/4

32

178

191

133

98.5

64

19.5

4-19

180

255

-

420

12

-

42


40

1 1/2

38

190

203

156

114.5

73

21.0

4-22

200

320

-

480

16

-

55


50

2

51

216

232

165

127.0

92

22.5

8-19

200

425

-

650

26

-

69


65

2 1/2

64

241

257

190

149.0

105

25.5

8-22

250

460

-

700

34

-

80


80

3

76

283

299

210

168.5

127

29.0

8-22

300

540

-

740

47

-

100


100

4

102

305

321

254

200.0

157

32.0

8-22

300

630

-

795

73

-

110


125

5

127

381

397

279

235.0

186

35.0

8-22

350

760

-

850

110

-

145


150

6

152

403

419

318

270.0

216

37.0

12-22

350

825

-

990

130

-

200


200

8

203

419

435

381

330.0

270

41.5

12-25

400

1020

1055

1150

210

250

295


250

10

254

457

473

445

387.5

324

48.0

16-29

450

1200

1240

1350

280

340

390


300

12

305

502

518

521

451.0

381

51.0

16-32

500

1425

1465

1560

400

450

570


Class600
PN10.0MPa

25

1

25

216

216

124

89.0

51

17.5

4-19

180

215

-

420

16

-

52


32

1 1/4

32

229

229

133

98.5

64

21.0

4-19

180

270

-

480

25

-

62


40

1 1/2

38

241

241

156

114.5

73

22.5

4-22

200

345

-

550

30

-

74


50

2

51

292

295

165

127.0

92

25.5

8-19

250

470

-

680

42

-

82


65

2 1/2

64

330

333

190

149.0

105

29.0

8-22

250

520

-

750

55

-

97


80

3

76

356

359

210

168.5

127

32.0

8-22

300

570

-

820

70

-

120


100

4

102

432

435

273

216.0

157

38.5

8-25

300

700

-

870

120

-

155


125

5

127

508

511

330

266.5

186

44.5

8-29

350

780

-

950

180

-

250


150

6

152

559

562

356

292.0

216

48.0

12-29

400

850

890

1100

250

290

340


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