一、G型單螺桿泵產(chǎn)品概述
G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，
有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
二、G型單螺桿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡單，轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。
| 三、FG系列不銹鋼單螺桿泵型號意義: |
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G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)簡圖
四、單螺桿泵使用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)
生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝
任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃，如果需輸送
120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī)
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動(dòng)主軸 17 底座
五、G型單螺桿泵性能參數(shù)表
型 號 | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 壓力 | 電機(jī) | 揚(yáng)程 | 進(jìn)口 | 出口 |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | Dy50 | Dy40 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | Dy65 | Dy50 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | Dy65 | Dy50 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | Dy80 | Dy65 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dy80 | Dy65 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dy100 | Dy80 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy125 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 |
G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 |
G135-1 | 500 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy200 |
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Dy250 |
G型螺桿泵外形安裝尺寸圖： |
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G型螺桿泵外形安裝尺寸表： |
G型單螺桿泵的定子是橡膠材料，定子的壽命決定了螺桿泵的質(zhì)量。橡膠材料和輸送物料直接關(guān)聯(lián)，不同的介質(zhì)要選用不同的橡膠材料。因此定子材質(zhì)的選擇是十分重要的。定子的材料有以下幾種：
NR 天然橡膠--清水、污水、泥漿、有機(jī)涂料、水泥漿、酒精等。
SBR 丁苯橡膠--水稀的介質(zhì)、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機(jī)酸等。
NBR 丁晴橡膠--礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
UR 聚氨脂橡膠--高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐苯等。
EPDM 乙丙橡膠--酸、堿及蒸汽等。
FPM 氟橡膠--烴、苯、烷、溶劑等。
CSM 氟磺化聚乙烯橡膠--酸、堿、油、化纖漿液等。
在選用螺桿泵時(shí)，一定要說明輸送介質(zhì)的名稱、溫度。如果選用材質(zhì)不當(dāng)，嚴(yán)重影響泵的使用效果。
螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表四、表五。 表四：橡膠基本特性
表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠
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G型單螺桿泵注意事項(xiàng)
1.G型單螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
6.使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
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