全自動磁性門簾焊接機生產(chǎn)就根“下餃子”主要利用高壓變壓器整流自激高頻電子管振蕩瞬間產(chǎn)生高頻電磁波電場，利用被加工的PVC材料在高頻電磁波電場內(nèi)其被焊接塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化生熱，加上一定的壓力使所需要熱合產(chǎn)品達到*作用。

主要控件均使用歐、美、日*元器件，具有較高的穩(wěn)定性，所有系統(tǒng)均為自主研發(fā)、制造。能根據(jù)不同的工件要求設(shè)計系統(tǒng)、模具等。分段式熔接、切斷，工件熔接后無絲毫表層痕跡，如啤機直接成型般*。尤其適合于皮革壓花切邊，吸塑包裝切邊等熔接、切斷一次成型工件。

全自動磁性門簾焊接機生產(chǎn)就根“下餃子”主要用途適合加工PVC、TPU、EVA塑膠材料或者含有30%PVC混合材料均可焊接。如：軟膜天花、鞋面壓花、人造革壓花、文具用品、包裝袋、熱水袋、醫(yī)療用品、箱包、服裝壓花、銀幕、卷簾門、識別帶等。

全自動磁性門簾焊接機生產(chǎn)就根“下餃子”特點：

1、采用工業(yè)波段13.56MHz,符合國內(nèi)工業(yè)波段要求。
2、采用高周波電磁輻射干擾系統(tǒng)，大大降低了高周波電磁波輻射強度。
3、采用電流過載保護系統(tǒng)，以保護高周波電子管的使用壽命。
4、采用防打火安裝系統(tǒng)，能瞬間保護模具因電流過大而導(dǎo)致模具燒壞。
5、本設(shè)備采用雙電柜分體裝置，易于散熱維修。
6、本機主要設(shè)計大臺面操作方式，主要為電動車皮革坐墊壓痕、壓花、壓印專業(yè)設(shè)備。

全自動磁性門簾焊接機生產(chǎn)就根“下餃子”產(chǎn)品參數(shù)：

注：以上為產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，僅供參考，若因技術(shù)改良，尺寸以及配置變化，恕不另行通知

高周波塑膠熔接機又叫高頻機屬于塑料焊接設(shè)備，利用電磁波滲透加熱原理針對PVC、TPU、EVA塑料熱合焊接或者含有30%PVC混合材料均可加工，單頭高周波塑膠熔接機主要有兩大系列產(chǎn)品：單頭滑臺式高周波塑膠熔接機和單頭轉(zhuǎn)盤式高頻機設(shè)備，根據(jù)塑料產(chǎn)品焊接要求選擇高頻機型。

  單頭滑臺式高周波塑膠熔接機采用左右推盤操作，定位方便，操作簡單屬于半自動設(shè)備，設(shè)定好時間并在滑臺上定好位后，手動滑臺到位后設(shè)備自動下降焊接完成自動上升。適合加工一些定位簡單方便產(chǎn)品如：吸塑泡殼、熱水袋、涼液墊、輸送帶、清糞帶、冰墊、吸塑紙板、包裝袋、防水包、魚簍、醫(yī)療袋、汽車腳墊、PVC篷布等。

單頭高頻熱合機操作規(guī)程主要步驟：

★     先打開設(shè)備（斷路器）總電源，再打開控制箱電源開關(guān)（此時風機運轉(zhuǎn)、電源指示燈亮）

★   關(guān)閉控制面板的高周波開關(guān)和自動開關(guān)（OFF）

★     設(shè)備需預(yù)熱5分鐘，把模具固定在設(shè)備的上工作臺上(采用M6螺絲固定)

★     調(diào)模：1、先把氣壓閥壓力調(diào)小，再點動控制面板上的下降綠色按鈕（吊模機頭會點動下降）

           2、吊模機頭與底工作接觸壓緊后手動松開4個平衡把手，再輕輕點動控制面板的上升按鈕，機頭會輕輕上升后，觀察模具與工作臺之間平整度，然后再對角來回多次擰緊平衡扳手即可。

           3、在滑臺板上鋪上2層絕緣膜后，放上產(chǎn)品后手動滑臺到位后點動下降開關(guān)讓機頭與產(chǎn)品壓緊，再安裝高頻接地水線銅皮，保證水線銅皮與滑臺接觸可靠。

           4、手動點動上升按鈕，機頭上升，滑臺板手動拉出，并把氣壓閥調(diào)整需要的壓力

全自動磁性門簾焊接機生產(chǎn)就根“下餃子”

★ 把高頻輸出功率調(diào)節(jié)器調(diào)至zui?。ㄖ羔槥?ldquo;0”方向），把延時時間制調(diào)約3秒，熔接時間約5秒，定型時間約2秒，上升時間至約2秒。

★ 空載試機（把氣源斷開，在控制面板上打開高周開關(guān)和手動開關(guān)，手動推盤到位后觀察屏流表指針是否在0.2A）

★ 接通氣源，手動推盤到位后，機頭會自動下降進行焊接，

★ 根據(jù)高頻模具大小調(diào)整需求高頻電流，時間自動控制

公司名稱：無錫金電電子設(shè)備有限公司
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