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人工砂石的加工過程中需要進(jìn)行洗砂操作以從砂石原料中分離出成品砂石。洗砂廢水中包括少量的成品砂石和粉塵雜質(zhì),直接排放會導(dǎo)致水資源的污染。
洗砂廢水處理成套設(shè)備
人工砂石的加工過程中需要進(jìn)行洗砂操作以從砂石原料中分離出成品砂石。洗砂廢水中包括少量的成品砂石和粉塵雜質(zhì),直接排放會導(dǎo)致水資源的污染。目前對洗砂廢水的處理方法一般是建沉淀池使廢水自然沉淀凈化,不僅大量占用空間,且凈化速度慢、效率低。
洗砂廢水處理成套設(shè)備
洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物,而懸浮物的含量大,濃度大約3000mg/L,形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分,和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān),一般特性是泥漿外觀為土黃色,均勻有粘性,長時間靜止不分層,比重在1.20~1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%~30%,PH值:6~7。在廢水未進(jìn)行綜合治理之前,以每天生產(chǎn)8小時,每月生產(chǎn)25天,每年生產(chǎn)10個月計算,每年的廢水的產(chǎn)生量就是80000噸(這里是按一臺碾計算)。這些廢水有大約80噸化學(xué)需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS),如果不對其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時有效的處理,不僅會浪費大量的水資源,污染水質(zhì),影響道路交通,影響附近居民的正常生產(chǎn)生活,甚至?xí)せ鐣?,給社會增加不和諧因素。
洗砂廢水的處理無外乎就是進(jìn)行泥水分離,通過物理的方法將泥砂分離出來,由于洗砂廢水含泥沙量較大,先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來,進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量,以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的,然后通過添加絮凝劑,形成顆粒沉淀,上清液進(jìn)入清水池回用,下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備,泥餅外運處置。