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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
耐腐蝕氟塑料泵按標準設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46), 泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,耐腐蝕氟塑料泵適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、硝酸、王水、強堿、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì),是目前上強耐腐蝕裝備之一。
耐腐蝕氟塑料泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
耐腐蝕氟塑料泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為O℃~120℃,壓力不大于2kg/cm2。AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~130℃,泵壓力不大于2kg/cm2。
耐腐蝕氟塑料泵安裝以及調(diào)試:
1、耐腐蝕氟塑料泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,對于要求垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
3、耐腐蝕氟塑料泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、耐腐蝕氟塑料泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)排出閥門,然后切斷電源。
耐腐蝕氟塑料泵使用中的注意事項說明:
1、因耐腐蝕氟塑料泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃度,電機升溫不得超過75℃度。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。使用溫度<100度,大系統(tǒng)工作壓力1.0MPa,密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30cm2/s不含硬顆粒和纖維的液體,工況應(yīng)嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、耐腐蝕氟塑料泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
7、耐腐蝕氟塑料泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在的危害,請將下列器件與本系列泵保持距離,如:心臟起博器,磁卡、手機、計算器、手表等。
8、電壓要穩(wěn)定、不易過高,電機功率在18.5KW以上的泵要安裝變頻裝置或自耦減壓。
耐腐蝕氟塑料泵起動、運轉(zhuǎn)和停車:
一、耐腐蝕氟塑料泵起動、運行:
1、用手盤動電機風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象,正常方可啟動。
2、打開上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機不需要灌引水。
3、關(guān)閉管道出口閥門,以減小啟動電流。接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,為順時針轉(zhuǎn)向。
4、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
5、耐腐蝕氟塑料泵在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停機檢查排除。
6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。
二、耐腐蝕氟塑料泵停車:
1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關(guān)閉閥。
4、泵*停用時應(yīng)放干儲液,天氣冷運冰點時如何用也應(yīng)放干儲液,以免凍裂泵體。