華齒 二軸王(華齒技術(shù)-新型二軸總成)
華齒二軸王說明書
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實用二軸總成涉及一種工程機械、叉車變速箱的二軸總成,特別是涉及用于廈工、柳工、臨工、龍工、晉工、建德等廠的裝載機變速箱的二軸總成。
【背景技術(shù)】
裝載機用二軸總成是工程機械、建筑機械的一種部件,其中,二軸總成廣泛應(yīng)用于裝載機及叉車中,但傳統(tǒng)的二軸總成一般由外環(huán)齒輪、內(nèi)環(huán)凸輪和滾柱組成外,還包括隔離環(huán)、壓蓋、彈簧等部件才能實現(xiàn)二軸總成的運轉(zhuǎn),由于隔離環(huán)容易損壞、撕裂失去作用,彈簧容易失靈,致使經(jīng)常出現(xiàn)因個別部件損壞而影響二軸總成的整體運轉(zhuǎn),另外,由于置內(nèi)在隔離環(huán)中的滾柱較小,接觸面小,受力不平均,并且滾珠是間隔排放的,也容易出現(xiàn)滾柱磨損影響整體,造成二軸總成打滑、失效、工作沒力、壽命短等。
【發(fā)明內(nèi)容】
為改進傳統(tǒng)的二軸總成存在的問題,承受扭矩差、使用壽命短、同步性差、抗污能力差、工作油溫高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點,現(xiàn)改進型二軸總成不需要隔離環(huán)及壓蓋、彈簧的推動,增加了自動調(diào)節(jié)、自動控制的能力,以克服隔離環(huán)易撕裂、損壞或彈簧易失靈等缺陷,本改進型二軸總成通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn),以滿足各類工程機械車工作的需求。
本實用新型所述的改進型二軸總成,由外環(huán)齒輪、內(nèi)環(huán)凸輪和滾柱組成,其特征在于:所述內(nèi)環(huán)凸輪通過滾柱與外環(huán)齒輪直接連接,所述滾柱圍繞內(nèi)環(huán)凸輪邊緣楔緊相連,所述內(nèi)環(huán)凸輪的邊緣向內(nèi)形成楔緊滾柱及外環(huán)齒輪,內(nèi)環(huán)凸輪邊緣的齒距順勢延伸。
改進型二軸總成與傳統(tǒng)式二軸總成性能對比如下:
型式項目 | 傳統(tǒng)式二軸總成 | 改進型二軸總成 |
承受扭矩(N·m) | 2000 | 6000 |
使用壽命(小時) | 2000 | 5000 |
工作油溫 | 高 | 低 |
零件磨損 | 較大 | 無 |
抗污能力 | 較差 | 好 |
嚙合精度 | 低 | 高 |
反向力矩 | 有 | 無 |
結(jié)構(gòu)特點 | 復(fù)雜 | 簡單 |
制造精度 | 低 | 高 |
【附圖說明】
圖1為本實用新型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中的內(nèi)環(huán)凸輪的主視圖。
圖3為本實用新型中的內(nèi)環(huán)凸輪的剖面圖。
圖4為本實用新型中的外環(huán)齒輪的剖面圖。
【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型所述的二軸總成,由外環(huán)齒輪、內(nèi)環(huán)凸輪和滾柱組成,其特征在于:所述內(nèi)環(huán)凸輪通過滾柱與外環(huán)齒輪直接連接,所述滾柱圍繞內(nèi)環(huán)凸輪邊緣楔緊相連,所述內(nèi)環(huán)凸輪的邊緣兩邊向內(nèi)形成楔緊滾柱的齒輪,所述內(nèi)環(huán)凸輪邊緣的齒距順勢延伸。
作為本實用新型的一個實施例,內(nèi)環(huán)凸輪邊緣的上弧半徑可以為12.5毫米,圓心距齒輪中心水平線5.168毫米,距齒輪中心垂直線94.992毫米;弧長自齒頂圓始至距齒輪中心水平線之上9.589毫米止。下弧半徑為12.5毫米,圓心距齒輪中心水平線1.482毫米,距齒輪中心垂直線95.075毫米;弧長自齒頂圓始至距齒輪中心水平線之上1.12毫米止。兩圓弧間以直線連接。此齒槽共有24個,沿圓周均布,齒槽間直線連接。
二軸總成的結(jié)構(gòu)原理如下:二軸總成結(jié)構(gòu)主要由外環(huán)齒輪、內(nèi)環(huán)凸輪、滾柱、中間輸入軸等零件組成,內(nèi)環(huán)凸輪與中間輸入軸通過螺栓連接。當(dāng)變速箱負(fù)荷較小或轉(zhuǎn)速較高時,由于中間輸入軸比外環(huán)齒輪的轉(zhuǎn)速高,滾柱空轉(zhuǎn),此時中間輸入軸單獨工作;隨著變速箱負(fù)荷不斷增大,迫使中間輸入軸轉(zhuǎn)速逐漸下降,當(dāng)中間輸入軸的轉(zhuǎn)速低于外環(huán)齒輪轉(zhuǎn)速時,滾柱被楔緊,外環(huán)齒輪的力矩通過滾柱、內(nèi)環(huán)凸輪、螺栓傳至中間輸入軸,此時外環(huán)齒輪與中間輸入軸同時工作,可以傳遞更大的力矩。
【安裝與使用】
(一)安裝
安裝前檢查二軸總成,表面應(yīng)清潔無雜物、無銹蝕現(xiàn)象;花鍵、軸承、齒輪表面應(yīng)無明顯磕碰痕跡;測量兩端軸承端面距離A不應(yīng)大于150mm。
測量箱體內(nèi)φ90孔用擋圈(b)至倒檔行星架110軸承(d)端面距離D,及原調(diào)整圈(c)厚度,尺寸范圍均應(yīng)為7.92~9.80mm,且兩尺寸相等。裝入二軸總成,裝配時確保二軸總成軸線與箱體內(nèi)行星排軸線同軸。將二軸總成推到底,測量球軸承211(2)左端面至結(jié)合面距離B,及結(jié)合面至球軸承211軸承座底面距離C,通過調(diào)整調(diào)整圈(a)厚度,保證球軸承211(2)左端面至軸承座底面間隙在0.10~0.60mm范圍內(nèi)(該間隙的正確調(diào)整對二軸總成的使用壽命至關(guān)重要?。?
合箱時,以箱體上兩定位銷定位,均勻擰緊合箱螺栓。
(二)使用
工作用油應(yīng)嚴(yán)格按照變速箱使用要求正確選用,并根據(jù)使用時間及時更換新油。若工作中因其它原因出現(xiàn)變速箱高溫等異常情況,應(yīng)及時拆箱排除故障,之后清洗二軸總成,重新安裝,避免二軸總成損壞。
本實用新型不局限于上述實施方式,只要其內(nèi)環(huán)凸輪與本實用新型相似,不管其形狀大小變化,或是材質(zhì)的不同,均落在本實用新型的保護范圍之中。
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