產(chǎn)品別名:冷焊機、超越激光冷焊機、仿激光冷焊機、工模具修補機、模具冷焊機、金屬缺陷修復機、薄板焊接機、不銹鋼薄板冷焊機、薄板對接機、彩鋼板冷焊機、彩金板冷焊機等。
9188 G7型是我公司在原先的G1、G2、G3、GS的基礎上,經(jīng)過8年時間的研發(fā)改進,放棄了原先的MOS管結構,采用美國進口價格昂貴的IGBT多管技術,電流輸出非常穩(wěn)定精密,可以焊接超薄板,焊接薄至0.15mm。焊點精細度接近昂貴的臺式激光焊,面板調(diào)節(jié)方式更加精密實用,自動焊接設備同步兼容。
一、 概述
工作原理:本機采用美國的大功率IGBT逆變電源技術(AC-DC-AC-DC),把市電轉(zhuǎn)換成低電壓,大電流的直流電源,使其達到我們所需要的焊接電源條件,再通過微電腦技術,對焊接的時間進行精確的控制,使轉(zhuǎn)換出來的電能在瞬間過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間,溫度的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起,達到焊補目的。
這種焊補方法的特點是:時間很短,發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程,相對于普通焊機(大于幾秒鐘)來說,傳導到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說,發(fā)熱較少,焊點以外的材料溫升小,不會產(chǎn)生退火、變色、變形現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm3,其形成的應力也較小。雖然一項焊補需要很多個熔池組合起來,但由于焊點的應力方向分散,工件受到的集中應力較小,所以焊補后工件變形較小。
由于本機采用美國的IGBT技術,輸出脈沖能量非常集中,因此普通焊機很難處理的銅和鋁也能焊補。
9188 G7型是我公司自主開發(fā)的新型金屬修補焊機,它具有以下優(yōu)點:
1. 熔接強度高:冶金熔接,修補處可銑、銼、磨等后期加工。
2. 修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多余焊料少,后期整形容易,最小修補量為0.05mm(使用直徑0.05mm的補材)。
3. 修補速度快:修補量可達100mm2/min。
4. 基材損傷?。喊l(fā)熱點小,不會造成基材退火變形。
5. 功率元器件:采用美國進口品牌IGBT,輸出功率穩(wěn)定,強勁。
6. 功率分配合理:使用進口品牌微電腦芯片控制,各種不同直徑的材料都能獲得穩(wěn)定的輸出功率。
7. 電壓適應范圍大:使用開關電源,當電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時,機器仍能正常工作,并維持穩(wěn)定的輸出功率。
8. 電連接方便:配有快速接頭連接器,可很方便的連接安裝。
9. 攜帶方便:整機體積小,重量輕,適合外出作業(yè)。
二、性能指標
可焊補材料:除鋅,錫等熔點很低的材料和硬質(zhì)合金外,各種金屬材料(包括銅和鋁)制成的工件均可修補。
可焊補項目:1. 設備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。
2. 制造過程中加工缺陷,如砂眼氣孔,尺寸超差,棱角損傷,氬焊不足等。
3. 型腔的銹蝕斑等凹陷。
4. 焊接、對接0.15-2.0(mm)薄板型材,不擊穿、不發(fā)熱、不變形、不變色。
使用電源:單相220V±20% 50hz
功率消耗:10-5000W
瞬時功率:大于50KW。
功率模式:輸出電流10-200A連續(xù)可調(diào),焊接時間20-999ms可調(diào),間隔時間10-999ms可調(diào)。
主機體積:375x155x250 mm3
主機重量: 7.5 Kg
模具填絲修補參數(shù)設置參 | ||||||
平面結構 P |
| 棱角結構 L | ||||
直徑mm | 焊接時間ms | 焊接電流A | 直徑mm | 焊接時間ms | 焊接電流A | |
0.3 | 32 | 60 | 0.3 | 31 | 60 | |
0.4 | 35 | 90 | 0.4 | 35 | 70 | |
0.5 | 35 | 130 | 0.5 | 35 | 100 | |
0.6 | 40 | 170 | 0.6 | 36 | 130 | |
0.8 | 50 | 200 | 0.8 | 42 | 200 | |
1.0 | 70 | 200 | 1.0 | 60 | 200 | |
1.2 | 115 | 200 | 1.2 | 90 | 200 | |
1.6 | 220 | 200 | - | - | -
|
注:此參數(shù)表僅供參考,具體視工作環(huán)境和個人因素而定,還需自行微調(diào)。
模具修補演示視頻
薄板對接演示視頻
手機用戶點這里:
http://cloud.video.taobao.com//play/u/964224355/p/1/e/6/t/1/.mp4
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