潛水排污泵制造和裝配工藝
潛水排污泵制造上采用許多*的工藝手段。
（1）潛水排污泵葉輪采用*的水力模型設(shè)計(jì)，葉輪動平衡采用上海申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，使動平衡精度達(dá)到G6.3級，從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無振動、運(yùn)行噪音小于75分貝。
（2）潛水排污泵電機(jī)引出線采用特殊加工處理。潛水排污泵*在水下運(yùn)行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔，從而燒毀電機(jī)，我公司針對上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中zui后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機(jī)能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的途徑。
（3）潛水排污泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測中心進(jìn)行性能測試。
（4）潛水排污泵鑄造運(yùn)用*的模具制造技術(shù)，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準(zhǔn)確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中*符合設(shè)計(jì)要求。