濕式磁選機在構(gòu)造上，也與干式磁選存在較大的差別，如濕式磁選機中部分機型由于采用下部給礦的方式選礦，因此具有*的槽體構(gòu)造，礦漿自給礦箱進入后經(jīng)過圍繞磁選滾筒形成的較長的磁場區(qū)域形成分選路徑，增加了選礦的回收率及精礦品位，但這種設(shè)計只針對磁鐵礦、硫酸渣、除塵灰等強磁性礦物含量較高礦物或物料分選中才會出現(xiàn)，原因在于距離磁滾筒較遠(yuǎn)處，其中需要選住的強磁性礦物也能被選入精礦中。弱磁性礦物為主礦物的分選則較少使用容納式槽體這一設(shè)計。

濕式磁選機更多的用于細(xì)粒、微細(xì)粒礦物的分選上，原因在于大部分礦物只有在較細(xì)的粒度下，才能實現(xiàn)其中所含的有用礦物與脈石礦物解離這一選礦作業(yè)前提條件；并且要想獲得微細(xì)粒的礦物，一般使用處理量相對更大的球磨機來進行磨礦作業(yè)，球磨機多為濕式作業(yè)，干式作業(yè)存在處理量低、分級困難、能耗高等不足，不利于處理一般硬度較高的礦石產(chǎn)品。

濕式磁選機特別是強磁濕式磁選機一般要求有較高磁感應(yīng)強度的同時，還應(yīng)該具有較高的磁場梯度值，從而使得作用于微細(xì)粒磁性礦物顆粒上的磁場力盡可能的大，以利于回收率的提高，尤其是對非技術(shù)微粉如粒度微細(xì)的高嶺土、滑石、硅藻土等硬度較低的礦物，提高磁選機的梯度，是獲得良好選礦指標(biāo)的重要保障。

濕式磁選機在生產(chǎn)過程中，在礦漿濃度較高、礦物顆粒較細(xì)、礦漿流速過快等條件下，其中部分磁選負(fù)作用力的被相對放大，對選礦效果不利，因此應(yīng)該盡可能在較好的給礦條件下進行選礦。

濕式磁選機選礦效果，可以通過使用新的磁選技術(shù)得到有效提高，如磁種法、選擇性絮凝磁選法、分散磁選法等。