鋁土尾礦選鐵設(shè)備是我公司根據(jù)鋁土礦經(jīng)過選礦工藝之后，將會產(chǎn)生一部分的鋁土尾礦，其中有一部分的鐵粉在尾礦中，其成分及產(chǎn)量隨原礦的成分選礦方法不同而異。通常，對原礦含Al2O3在50%～60%以上時，經(jīng)浮選后，尾礦產(chǎn)量約在35%～38%左右；尾礦中主要成分為Al2O3和SiO2，少量的有鈣、鎂、鐵及鈦的氧化物。

為了提高鋁土礦的使用價值，則用鋁土尾礦選鐵設(shè)備既可以將鋁土礦中的鐵粉回收回來，更好的利用，又可以環(huán)保，不產(chǎn)生污染。

   鋁土尾礦，外觀呈土紅色，硬泥團狀?；瘜W(xué)成分以氧化鋁和氧化硅為主，含鐵、鈦、鈣、鎂、鉀、鈉等雜質(zhì)。X 射線衍射分析（XRD）測得其主要礦物成分為一水硬鋁石、高嶺石、銳鈦礦、赤鐵礦及石英。一水硬鋁石呈塊狀、柱狀、粒狀與片狀高嶺石相互嵌布， 鐵、鈦礦物主要呈微細粒分布在一水硬鋁石或高嶺石中。

可以將礦石中的脈石和雜質(zhì)分選出來，達到選礦的目的。

的選礦優(yōu)勢

1、處理量大、回收率高、耗水量少。 

由于采用聚磁等技術(shù)組成的復(fù)合磁系，使得盤周圍磁場深度達。場強高、梯度大，與其他同類產(chǎn)品現(xiàn)場使用比較回收量是它的2-3倍。 

2、卸料容易、磁塊不磨損。 

采用移動磁場技術(shù)，補吸礦粉在水沖力作用下，借助移動磁場磁力，礦粉自動匯集靠近磁盤外沿，由于磁盤外沿為同一磁極（N或S），在根據(jù)磁場同極相斥原理，刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護層。 

3、結(jié)構(gòu)簡單、能耗小 

采用普通擺線針輪減速機，無復(fù)雜的調(diào)速系統(tǒng)及復(fù)雜的感應(yīng)盤卸料裝置，比同類產(chǎn)品節(jié)能5%-25%，優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，克服了從磁盤上頂端卸料而引起的磁盤松動、串軸等弊端。本設(shè)備運行過程中，除定時添加潤滑油及更換掛料膠板外無需考慮機械故障。 

4、使用壽命長 

    由于本機采用釹鐵硼為磁源，克服了傳統(tǒng)回收機不耐腐蝕、不耐高溫、易氧化、磁力衰減快等缺點。經(jīng)我公司科研人員精心研制，反復(fù)試驗，成功對強磁塊進行保護處理，可顯著延長使用壽命。

    公司是國內(nèi)大型專業(yè)磁選機機械制造廠家，專注于磁選機的設(shè)計與制造，產(chǎn)品通過質(zhì)量體系認證，并出口至國內(nèi)外三十多個和地區(qū)，受到了客戶的*好評，公司具有獨立的生產(chǎn)制造場地，為您提供設(shè)計規(guī)劃、制造安裝、培訓(xùn)售后等*服務(wù)，歡迎各界人士前來蒞臨考察!