圓盤(pán)漿葉干燥機(jī)干化機(jī) 返回列表頁(yè)

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

一、圓盤(pán)漿葉干燥機(jī)干化機(jī)

      早在20世紀(jì)40年代，挪威的巴茨發(fā)明了圓盤(pán)干燥機(jī)，主要由定子外売）、轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸和圓盤(pán)都是中空的，熱油（180～220C）、熱水或者高壓蒸汽（0．4～1.1MPa）通過(guò)其中并加熱轉(zhuǎn)盤(pán)，將熱量傳道給干化產(chǎn)品。圓盤(pán)邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢地推進(jìn)，通過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，產(chǎn)生的熱蒸汽冷凝在圓盤(pán)腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水并導(dǎo)出干燥機(jī)。為了防止污泥粘附在圓盤(pán)上，在圓盤(pán)之間裝有刮刀，使得圓盤(pán)干燥機(jī)不僅能進(jìn)行污泥的全干化，也能適立污泥的半干化，區(qū)別僅在于其輔助設(shè)備（造粒機(jī)）以及電控系統(tǒng)。

（1）圓盤(pán)干燥機(jī)設(shè)備述

    圓盤(pán)漿葉干燥機(jī)干化機(jī)主體由一個(gè)筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤(pán)組成。圓盤(pán)組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過(guò)，把熱量通過(guò)圓盤(pán)間接傳輸給污泥。污泥在圓盤(pán)與外殼之通過(guò)，接受圓盤(pán)傳遞的熱，蒸發(fā)水分。污泥水分蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤(pán)上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。盤(pán)有兩個(gè)作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積；、

特點(diǎn)：

1、能處理高含水量的物料。

2、氣體用量小，粉塵低，不用收塵器類(lèi)的輔助設(shè)備。

1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20)，*(NaHC03)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2C03)等。

2、通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用，還可用于鈦*、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

3、干燥，設(shè)備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處干易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。己廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。

設(shè)備特點(diǎn)

編輯

1） 傳熱圓盤(pán)、傳熱性能好。

2） 干燥機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子淹沒(méi)在物料中，傳熱面積被充分利用。

3） 從定子到旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上都裝有刮板，可以調(diào)節(jié)物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。

4） 干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況。

5） 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；可以連續(xù)操作，也可以間歇操作。

6） 既可以作為干燥、加熱器，也可以作為冷卻機(jī)使用。

圓盤(pán)干燥機(jī)適宜干燥的物料

該機(jī)使用于干燥后不易結(jié)塊、粘附的濾餅狀、顆粒狀物料的干燥。典型干燥物料有：魚(yú)粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。

空心圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)工作原理及特性：

空心軸上密集排列著中空?qǐng)@盤(pán)片，振干以熱傳導(dǎo)為主要手段的干爆器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓行換熱，其中的熱量來(lái)自填充在其中的熱介質(zhì)，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)園盤(pán)片。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從－40到320C，可以是水落汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。

圓盤(pán)片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與園盤(pán)面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗制掉國(guó)盤(pán)面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。振干空心園盤(pán)污泥干爆機(jī)的売體為0型，売體內(nèi)一般安排一根空心攪拌軸。売體有空封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑忞汽。出料口處設(shè)置一攔扳，保證料位高度，使仮熱面被物料夏蓋而充分發(fā)揮作用。伎熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)売體夾套及空心攪半軸，空心抗拌軸依振熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的伎熱效果理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，由于干化系統(tǒng)必須是閉環(huán)因此振干在干化過(guò)程中，污泥中攜帶的某些物質(zhì)被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無(wú)法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，終可能形成飽和。不可凝氣體具有可然性，這將降低系統(tǒng)內(nèi)粉塵爆炸下限，給千化系統(tǒng)帶來(lái)危險(xiǎn)，因此，避兔不可氣體在回路中的飽和是安全性的重要內(nèi)容之ー；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。

槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)：

1、漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1．2k水蒸汽。

2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，無(wú)需專(zhuān)人值守。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

空心槳葉適用范圍：槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長(zhǎng)攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

適用范圍：

1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20)，*(NaHC03)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2C03)等。

2、通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用，還可用于鈦*、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。