一體化玻璃鋼地埋式預(yù)制泵站雨水提升泵站

一體化玻璃鋼地埋式預(yù)制泵站雨水提升泵站

一體化污水提升泵站為什么會(huì)越來越多的被使用：

為有效改善城市水環(huán)境質(zhì)量，城市污水集中收集和處理技術(shù)都在不斷提高，對(duì)于地勢(shì)較低，污水不能重力流入市政污水管網(wǎng)的排水區(qū)域，需要建設(shè)污水提升泵站，對(duì)城市污水進(jìn)行收集并提升至市政污水管網(wǎng)，進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。作為城市污水管網(wǎng)系統(tǒng)中的重要構(gòu)筑物之一的污水提升泵站在運(yùn)行過程中，難免會(huì)排放惡臭氣體，污染城市空氣環(huán)境，影響周邊居民的正常生活及泵站工作人員的身體健康，成為居民投訴的主要環(huán)境問題之一。（1）污水處理廠在運(yùn)行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個(gè)構(gòu)筑物和設(shè)備。但由于廠區(qū)地形和地質(zhì)的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運(yùn)行。污水提升泵站的作用就是將上游來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成。（2）泵站內(nèi)的水泵是多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵，干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚(yáng)程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。（3）對(duì)集水池內(nèi)的水泵機(jī)組運(yùn)行控制應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則，一要保證來水量與提升量*，即來多少，提升多少。如來水量大于提升量，上游又沒有及時(shí)采取溢流措施，則可能淹泡格柵和沉砂橋。反之如來水量小于提升量，則可能使水泵處于干運(yùn)行狀態(tài)，損壞設(shè)備。二要保持集水池高水位運(yùn)行。這樣可以降低泵的揚(yáng)程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開、停不要過于頻繁，否則易損壞開關(guān)和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺(tái)備用泵?？稍诰€備用，也可池外備用。既來水量突然大時(shí)備用，又在在線水泵損壞或維修水泵時(shí)備用。五要保持水泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的停、開時(shí)間均勻，投入運(yùn)行的泵和備用泵之間定時(shí)轉(zhuǎn)換。一個(gè)是保證每臺(tái)泵自身按時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，比放在污水中靜止?fàn)顟B(tài)備用壽命要長(zhǎng)些。二個(gè)是因?yàn)槌貎?nèi)每一臺(tái)泵對(duì)應(yīng)著集水池內(nèi)相應(yīng)一部分容積，如果某臺(tái)泵長(zhǎng)時(shí)間不投入運(yùn)行，它所對(duì)應(yīng)的集水池某處成死角，泥、砂沉積，會(huì)影響泵的運(yùn)行，甚至堵塞水泵，造成事故。

與傳統(tǒng)的混凝土泵站相比一體化預(yù)制泵站的優(yōu)勢(shì)

先一起來看下傳統(tǒng)混凝土泵站的缺點(diǎn)：

傳統(tǒng)的混凝土預(yù)制泵站的投資比較大，需要花費(fèi)大量的經(jīng)費(fèi)，而且建設(shè)時(shí)間比較長(zhǎng)，要投入大量的人力物力來進(jìn)行建設(shè)。而且當(dāng)泵站建設(shè)好以后，不能進(jìn)行移動(dòng)。所以當(dāng)城市需要拆線，泵站就要拆除重新修建，造成大量的浪費(fèi)。由于泵站的建設(shè)以及設(shè)備的提供是不同的供應(yīng)商，導(dǎo)致設(shè)備配套性不好，而且泵站內(nèi)部空間利用率不高，導(dǎo)致泵站的體積非常巨大，施工起來也比較難。

圖1.1 一體化預(yù)制泵

1.2 頂蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment

一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。

1.6 自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。

1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site

一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過程。

1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment

按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。

2.1筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖2.1.3)，各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

圖2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)

2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。

1、內(nèi)部設(shè)計(jì)有空氣流通功能

2、人孔防風(fēng)化、防爆裂設(shè)計(jì)

3、配套反沖洗裝置；筒體底部自動(dòng)清淤設(shè)計(jì)，確保無淤泥 防腐防臭

4、配有304不銹鋼粉碎型格柵 不堵塞泵站 防腐防銹

5、雙層防雨防潮戶外智能控制柜

6、進(jìn)口品牌主件 進(jìn)口PLC 進(jìn)口顯示屏