全自動反沖洗精密過濾器
智能全自動反沖洗過濾器
一、概述:
全自動反沖洗精密過濾器屬于在線式反沖洗過濾器領(lǐng)域,是我公司自行研制開發(fā)的產(chǎn)品。是一種在線式過濾器,當(dāng)濾芯堵塞后,在不影響正常工作的條件下,能利用系統(tǒng)自身的壓力自動進行濾芯反沖洗,并恢復(fù)過濾器功能的自動反沖洗精密過濾器。
我公司研制,是在德國、美國、以色列等同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,盡可能地吸取了世界各國同類產(chǎn)品的優(yōu)點,而自行開發(fā)研制的產(chǎn)品,屬國內(nèi)*。其*的封盤和吸盤結(jié)構(gòu)設(shè)計以及流體力學(xué)的巧妙應(yīng)用,使該產(chǎn)品過通面積比大,空載壓力損失小,反沖洗耗水量少過濾效果好,濾芯承壓能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,運行可靠。該過濾器能夠在較小的壓差下進行反沖洗,不會出現(xiàn)濾速減慢,處理流量降低的現(xiàn)象,是一種應(yīng)用范圍極廣的高科技節(jié)能產(chǎn)品,達到了*水平,可與國外同類產(chǎn)品媲美,替代進口產(chǎn)品。
二、主要特點:
1.在線反沖: 在系統(tǒng)不停止運行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進行各個過濾單元逐個反沖洗,反沖洗時處理流 量基本不變。
2.精確過濾: 根據(jù)用戶的工況和過濾精度選配濾芯。
3.*高效反沖: 通過系統(tǒng)自身壓力及結(jié)構(gòu)特點,在反洗時能將過濾孔隙沖開,達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。
4.濾芯承壓能力大: 過濾時水流由濾芯中心向外流動,故濾芯能承載較高壓力負(fù)荷。
5.空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小,當(dāng)待過濾水的目標(biāo)懸浮物濃度≤20mg/L時,反洗耗水量占zui大濾水量的百分比≯1%。
6.運行可靠,維護簡單: 由于主軸的密封能自動補償,長時間運行不會泄漏,一般不需日常維護,不需工具,零部件少。
7.標(biāo)準(zhǔn)化程度高: 可根據(jù)不同工況,過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品;通過適當(dāng)變更筒體有關(guān)參數(shù)能適應(yīng)用戶對流量和過濾精度的不同要求。
8.安裝簡便、占地省: 與管路進行法蘭連接,無其他附屬設(shè)備,處理量大,體積小,占地少。
9.濾芯使用壽命長: 采用特殊結(jié)構(gòu)的濾芯,強度大、耐腐蝕,無機械清洗對濾芯的機械磨損,濾芯可再生,使用壽命長。
10.過濾面積大: 過濾器內(nèi)配有多組濾芯,充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積。
三、工作原理:
待過濾的含有目標(biāo)懸浮顆粒的水(介質(zhì))由進水口進入反沖洗過濾器,經(jīng)進水腔分配至各個濾芯內(nèi),大于過濾精度要求的目標(biāo)懸浮顆粒被截留在濾芯的內(nèi)表面,符合要求的合格水經(jīng)過濾芯濾層,匯集在上下隔板間的出水腔,由筒體的出水口流出。
隨著過濾時間的延長,被截留在濾芯的內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加,濾芯逐漸被堵塞,導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升。當(dāng)達到設(shè)定的過濾時間或設(shè)定的壓差值時,控制器發(fā)出反沖洗指令,控制排污閥的開啟和關(guān)閉,利用系統(tǒng)的自身壓力實現(xiàn)過濾器內(nèi)濾芯的逐個反沖洗,將濾芯的截留物排出過濾器外,從而恢復(fù)濾芯的過濾功能到初始完好狀態(tài)。
過濾器中濾芯在筒體內(nèi)是圓周均布的。過濾器的分度機構(gòu)能有效地保證封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭,濾芯逐個被反沖洗干凈,并完成一圈所有濾芯的反沖洗。
由于本設(shè)計已保證待過濾的含有固體懸浮顆粒的水(介質(zhì)),只能經(jīng)過濾芯過濾后才能進入出水口,從而有效地保證了過濾質(zhì)量。
過濾器更換不同的能滿足反沖洗要求的濾芯,就能適應(yīng)各種精度的過濾要求。
四、使用范圍:
本過濾器適用于液體中特別是有毒介質(zhì)中固體懸浮顆粒的分離;可廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、石油、化工、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、紡織、造紙等行業(yè),尤其在鋼鐵行業(yè)的煉鐵、軋鋼、爐轉(zhuǎn)、無縫鋼管等生產(chǎn)場所,需生產(chǎn)用水循環(huán)使用的場合得到普遍應(yīng)用。
五.使用環(huán)境及現(xiàn)場條件:
1.使用溫度:-20C°~80C°。
2.過濾介質(zhì):水或其它液體。
3.現(xiàn)場*:380V,50HZ三相四線制電源,良好的接地防護條件。
4.過濾器必須安裝在帶正壓力的流體管道上,應(yīng)當(dāng)避免將過濾器安裝在回水管道上或水泵的抽水管段(呈低壓或負(fù)壓力狀態(tài))。
5.過濾器進出口端應(yīng)安裝閥門(是閘閥)并安裝旁通管路和閥門。
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