產(chǎn)品型號：RJMQ-2RDC-JX系列(260JX，350JX，450JX，520JX)

該機型采用的伺服電機無軸傳動技術及高精度電子軸自動套準系統(tǒng)，具備間歇模切、全輪轉模切及飛剪橫切3種模切方式，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是標簽制品印后模切加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。

技術優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的標簽模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。

①的模切裝置設計，氣動鎖刀，能快速進行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。

②模切工位配備間歇模切、全輪轉模切、飛剪橫切工藝任意轉換，其中1#模切工位可實現(xiàn)間歇模切、全輪轉模切工藝互換，2#模切工位可全輪轉背切、橫切單張工藝互換。

③模切精度高：的伺服電機無軸傳動套準技術，保證精確與穩(wěn)定的套準，預套準時間短，圖案套準模切精度高（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±0.15 mm）。

④活動式單張收標機：裝卸移動方便快捷，聯(lián)機后設備運行穩(wěn)定；采用兩臺伺服電機獨立驅(qū)動出標機構和疊標機構，并電氣控制與模切主機同步運行；配備張數(shù)計數(shù)功能，設定張數(shù)后，收標機瞬間加速一下，使疊標輸送過程中的標簽分離，作為設定張數(shù)區(qū)別。

⑤生產(chǎn)效率高：模切速度：全輪轉模切120m/min、間歇模切60m/min，是標簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇；

⑥設備運行穩(wěn)定：進口閉環(huán)張力控制裝置，保證放卷過程恒張力控制；進口過程糾偏，保證橫向走料精度；送料、模切機構伺服電機無軸傳動，規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機獨立傳動，規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。

⑦活動式操作平臺，可任意前后滑動，操作流程有序的進行，使設備非常便于操作，保證了高效操作和的操作安全性。

⑧線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象；

根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶的性價比和的生產(chǎn)性能，適應多樣化的需求。

綜合技術參數(shù)

①模切材料寬度：260~520mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做)

②收、放卷直徑：Φ650mm（主放卷、主收卷）

Φ500mm（分條雙軸收卷）

Φ600mm（廢料收卷）

Φ300mm（復膜放卷）

③模切排版版長范圍：1#模切：220mm（70齒）~630mm（200齒）【全輪轉模切】

50mm~350mm【間歇模切】

2#模切：220mm（70齒）~630mm（200齒）【全輪轉模切】

100mm~630mm【橫切單張】

④機械速度：60m/min【間歇模切】

120m/min【全輪轉模切】

⑤圖案跟蹤模切套準精度：＜±0.15 mm

標配裝置、功能

①放卷單元，配備預設卷徑自動停機功能。

②自動張力控制裝置。

③自動糾偏控制裝置。

④自動套準裝置。

⑤雙工位模切裝置【間歇模切、全輪轉模切及飛剪橫切3種模切方式任意組合】。

⑥復膜裝置。

⑦活動式單張收標機（適用于模內(nèi)標簽、切單張產(chǎn)品）。

⑧裝卸刀輥吊車裝置。

⑨模切壓力測壓裝置。

⑩活動式彩色觸屏操控系統(tǒng)。

選配裝置、功能

①增加電暈處理裝置。

②增加UV上光裝置。

③增加連機冷燙裝置。

④數(shù)碼噴印及UV干燥系統(tǒng)。

⑤增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。

⑥增加縱向分切機構。

⑦增加收卷、放卷裝置，各配有獨立自動張力控制。

為適應不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求，可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設備。