產(chǎn)品型號(hào)：RJMQ-2RDC-TS系列(150TS / 260TS / 330TS / 450TS)

設(shè)備簡介：

膏藥貼片輪轉(zhuǎn)模切機(jī)是根據(jù)膏藥貼片的產(chǎn)品工藝要求制定的醫(yī)藥貼片專用圓刀輪轉(zhuǎn)模切設(shè)備，針對(duì)卷筒材料到圖案跟蹤對(duì)位模切、排廢、成品收集連續(xù)操作。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、模切精度高、效率高等特點(diǎn)。

技術(shù)優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的膏藥貼片模切加工帶來強(qiáng)有力的競爭優(yōu)勢。

①生產(chǎn)效率高：模切速度60m/min，是膏藥貼片產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇；

②模切精度高：的伺服電機(jī)無軸傳動(dòng)套準(zhǔn)技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準(zhǔn)，預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短，圖案套準(zhǔn)模切精度高（±0.15 mm）；進(jìn)口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±0.15 mm）。

③設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：進(jìn)口閉環(huán)張力裝置，保證放卷過程恒張力控制；送料、模切機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)無軸傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械傳動(dòng)的部件磨損、震動(dòng)、噪音，運(yùn)行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械、同步帶傳動(dòng)及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。

④的模切裝置設(shè)計(jì)，能快速進(jìn)行換刀、換版生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安裝刀輥時(shí)間的縮短。

⑤基于人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)，使設(shè)備非常便于操作，保證了高效操作和的操作安全性。

⑥線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象；

根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶的性價(jià)比和的生產(chǎn)性能，適應(yīng)多樣化的需求。

綜合技術(shù)參數(shù)

①放卷直徑：Ф600 mm

②模切材料寬度：150~450mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做)

③模切排版版長范圍220mm（70齒）~630mm（200齒）

④機(jī)械速度：60m/min

⑤模切圖案跟蹤套準(zhǔn)精度：±0.15 mm

⑥模切尺寸精度：±0.05 mm

⑦廢料收卷直徑：Ф600 mm

標(biāo)配裝置、功能

①放卷單元，配備預(yù)設(shè)卷徑自動(dòng)停機(jī)功能。

②接料拼接臺(tái)。

③自動(dòng)張力控制裝置。

④自動(dòng)糾偏控制裝置。

⑤自動(dòng)套準(zhǔn)裝置。

⑥獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)牽引送料裝置。

⑦獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)模切工作站，支持刀輥直徑Ф200mm。

⑧獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)廢料剝離單元，配有獨(dú)立自動(dòng)張力控制。

⑨獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)廢料收卷裝置，配有獨(dú)立自動(dòng)張力控制。

⑩彩色觸屏操控系統(tǒng)。

選配裝置、功能

①增加復(fù)膜功能。

②增加模切工作站、橫切工座站。

③增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。

④增加縱向分切機(jī)構(gòu)。

⑤增加收卷、放卷裝置，各配有獨(dú)立自動(dòng)張力控制。

⑥增加單片產(chǎn)品收集裝置。

⑦增加裝卸刀輥吊車裝置。

⑧增加模切壓力測壓裝置。

為適應(yīng)不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求，可根據(jù)客戶的要求量身訂制模切配套設(shè)備。